Velkomin á vefsíðurnar okkar!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Stutt lýsing:


  • Gerð nr.:FeNi36
  • Yfirborð:Slétt og björt
  • OEM:
  • Flutningspakki:Trékassi
  • Uppruni:Kína
  • Efni:Fe- Ni málmblöndur
  • Ástand:Mjúkt
  • Notaðu:Innsigli efni
  • Vörumerki:TANKII
  • Tæknilýsing:0,1-8 mm
  • HS kóða:7505120000
  • Höfn:Shanghai, Kína
  • Framleiðslugeta:2000 tonn/ári
  • Greiðsluskilmálar:L/C, T/T, Western Union, Paypal
  • Umsókn:Flug, rafeindatækni, iðnaðar, læknisfræði, efnafræði
  • Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Hreinleiki:36% Ni
  • Blöndun:Álblöndu
  • Tegund:Fe Ni Strip
  • Púður:Ekki Púður
  • Upplýsingar um vöru

    Algengar spurningar

    Vörumerki

    Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

    (Almennt nafn:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), einnig þekkt almennt sem FeNi36 (64FeNi í Bandaríkjunum), er nikkel-járnblendi sem er áberandi fyrir einstaklega lágan varmaþenslustuðul (CTE eða α).

    4J36 (Invar) er notað þar sem mikils víddarstöðugleika er krafist, eins og nákvæmnistæki, klukkur, skjálftamælar, sjónvarpsskuggagrímur, lokar í mótorum og segulmagnaðir úr. Í landmælingum, þegar fyrsta stigs (hánákvæmni) hæðarjöfnun á að framkvæma, er Level stafurinn (jöfnunarstöngin) sem notuð er úr Invar, í stað viðar, trefjaglers eða annarra málma. Invar stíflur voru notaðar í sumum stimplum til að takmarka varmaþenslu þeirra inni í strokkum þeirra.

    4J36 notar oxýasetýlen suðu, rafbogasuðu, suðu og aðrar suðuaðferðir. Þar sem stækkunarstuðull og efnasamsetning málmblöndunnar tengist ætti að forðast vegna þess að suðu veldur breytingu á málmblöndunni, er æskilegt að nota argon bogasuðu suðufyllingarmálma sem innihalda helst 0,5% til 1,5% títan, til að draga úr holu suðu og sprungu.

    Venjuleg samsetning%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Stækkunarstuðull

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Dæmigert eðliseiginleikar

    Þéttleiki (g/cm3) 8.1
    Rafmagnsviðnám við 20ºC(OMmm2/m) 0,78
    Hitastuðull viðnáms (20ºC ~ 200ºC) X10-6/ºC 3,7~3,9
    Varmaleiðni, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curie punktur Tc/ºC 230
    Teygjustuðull, E/ Gpa 144

     

    Hitameðferðarferlið
    Hreinsun til að draga úr streitu Hitað í 530~550ºC og haldið í 1~2 klst. Kalt niður
    glæðing Til þess að koma í veg fyrir herðingu, sem koma út í kaldvalsað, kalt teikningarferli. Hreinsun þarf að hita upp í 830 ~ 880ºC í lofttæmi, haltu í 30 mín.
    Stöðugleikaferlið
    1. Í hlífðarefni og hitað í 830 ºC, haltu í 20 mín. ~ 1 klst., slökkt
    2. Vegna streitu sem myndast við slökun, hituð í 315ºC, haltu 1 ~ 4 klst.
    Varúðarráðstafanir
    1. Ekki hægt að herða með hitameðferð
    2. Yfirborðsmeðferð getur verið sandblástur, fægja eða súrsun.
    3. Hægt er að nota álfelgur 25% saltsýru súrsunarlausn við 70 ºC til að hreinsa oxað yfirborð

    Dæmigerðir vélrænir eiginleikar

    Togstyrkur Lenging
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Hitastuðull viðnáms

    Hitastig, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

    7

    6


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur