Verið velkomin á vefsíður okkar!

Uns K93600 Invar 36 borði Precision Stækkunar álfelgur Flatvír

Stutt lýsing:


  • Líkan nr.:Feni36
  • Yfirborð:Slétt og bjart
  • OEM:
  • Dæmi:Ókeypis
  • Flutningspakki:Tréhylki
  • Uppruni:Kína
  • Efni:Fe- ni ál
  • Ástand:Mjúkt
  • Nota:Þéttingarefni
  • Vörumerki:Tankii
  • Forskrift:0,1-8mm
  • HS kóða:7505120000
  • Umsókn:Flug, rafeindatækni, iðnaðar, læknisfræðileg, efni
  • Standard:JIS, GB, Din, BS, ASTM, AISI
  • Hreinleiki:36%ni
  • Ál:Ál
  • Tegund:Fe ni ræma
  • Duft:Ekki duft
  • Vöruupplýsingar

    Algengar spurningar

    Vörumerki

    Uns K93600 Útrar36 borði Precision stækkunar álföt

    (Algengt nafn:Útrar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Útrar), einnig þekktur almennt sem FENI36 (64feni í Bandaríkjunum), er nikkel-járn ál sem er athyglisvert fyrir einstaklega lágan stuðul við hitauppstreymi (CTE eða α).

    4J36 (Invar) er notað þar sem krafist er hávíddar stöðugleika, svo sem nákvæmni hljóðfæri, klukkur, skjálfta skriðmælingar, skuggamaskarammar í sjónvarpi, lokar í mótorum og antimagnetic úrum. Í landmælingum, þegar fyrsta röð (háþróað) hækkun er að framkvæma, er starfsfólk stigsins (jöfnun stangar) sem notuð er úr í stað viðar, trefjagler eða annarra málma. Útrar struts voru notaðir í sumum stimplum til að takmarka hitauppstreymi þeirra í strokkum sínum.

    4J36 Notaðu oxýacetýlen suðu, rafmagns boga suðu, suðu og aðrar suðuaðferðir. Þar sem stækkunarstuðullinn og efnasamsetning málmsins er tengd ætti að forðast vegna suðu veldur breytingu á samsetningu álfelganna, er æskilegt að nota argon boga suðu suðufyllingarmálma inniheldur helst 0,5% til 1,5% títan, til að draga úr suðuporosity og sprungu.

    Venjuleg samsetning%

    Ni 35 ~ 37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Stækkunarstuðull

    θ/ºC α1/10-6 ° C-1 θ/ºC α1/10-6 ° C-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    Dæmigerðir eðlisfræðilegir eiginleikar

    Þéttleiki (g/cm3) 8.1
    Rafmagnsviðnám við 20 ° C (OMMM2/M) 0,78
    Hitastig þáttur viðnáms (20 ~ C ~ 200 ° C) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    Hitaleiðni, λ/ w/ (m*° C) 11
    Curie point tc/ ° C 230
    Teygjanlegt stuðull, E/ GPA 144

     

    Hitameðferðarferlið
    Glitun fyrir streitu léttir Hitað í 530 ~ 550 ° C og haltu 1 ~ 2 klst. Kalt niður
    glitun Til þess að útrýma herða, sem verða dregnir út í kaldri rúlluðu, kalt teikniferli. Annealing þarf hitað í 830 ~ 880 ° C í tómarúmi, haltu 30 mín.
    Stöðugleikaferlið
    1. Haltu 20 mín. ~ 1 klst., Slökkt
    2. Vegna streitu sem myndast við slökkt, hitað í 315 ° C, haltu 1 ~ 4 klst.
    Varúðarráðstafanir
    1. Ekki er hægt að herða með hitameðferð
    2. Yfirborðsmeðferð getur verið sandblásun, fægja eða súrsun.
    3. Hægt er að nota málmblöndu 25% saltsýru súrsunarlausn við 70 ° C til að hreinsa oxað yfirborð

    Dæmigerð vélrænni eiginleiki

    Togstyrkur Lenging
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Hitastig þáttur viðnáms

    Hitastigssvið, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar