MIG-vírar gegna mikilvægu hlutverki í nútíma suðu. Til að ná hágæða suðuniðurstöðum þurfum við að vita hvernig á að velja og nota MIG-víra rétt.
Hvernig á að velja MIG vír?
Fyrst af öllu þurfum við að byggja á grunnefninu, mismunandi gerðir grunnefna ákvarða stefnu vals á vír. Algeng grunnefni eru kolefnisstál, ryðfrítt stál, álfelgur og svo framvegis. Fyrir kolefnisstál er val ásuðuvírætti að byggjast á styrkleikastigi þess. Hægt er að velja venjulegan suðuvír úr kolefnisstáli með lágum styrk, en kolefnisstál með háum styrk þarfnast vírs með meiri styrk til að tryggja góða afköst eftir suðu. Það eru margar gerðir af ryðfríu stáli, þar á meðal austenítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál, martensítískt ryðfrítt stál og svo framvegis. Hver tegund ryðfríu stáls hefur sína einstöku efnasamsetningu og afköst, þannig að þú þarft að velja ryðfría stálvír sem passar við til að tryggja að tæringarþol og vélrænir eiginleikar suðunnar séu í samræmi við upprunaefnið.
Að sjálfsögðu eru kröfur um suðuafköst, sem við höfum í huga, og styrkur suðunnar er einn mikilvægasti þátturinn í vali á vír. Ef suðan þarf að þola mikið álag, þá ætti að velja vír með hærri styrk. Þetta tryggir að suðusamskeytin brotni ekki við notkun. Fyrir suðu með kröfum um tæringarþol, svo sem fyrir vinnustykki sem notuð eru í erfiðu umhverfi eins og efnaiðnaði og sjó, er nauðsynlegt að velja suðuvír með samsvarandi tæringarþol. Ef suðustykkið þarf að hafa góða seiglu eða lághitaþol, þá þarf einnig að velja vandlega viðeigandi vír til að uppfylla þessar sérstöku kröfur.
Í öðru lagi þurfum við að ákvarða þvermál vírsins. Val á þvermáli vírsins og suðustraumi, suðustöðu og þykkt grunnefnisins eru nátengd. Almennt séð krefst stærri suðustraumur og þykkara grunnefni notkunar þykkari vírs. Þetta er vegna þess að þykkari vírar þola hærri strauma og veita einnig meira fylliefni til að tryggja styrk suðunnar. Í samanburði við þunnplötusuðu eru vírar með minni þvermál venjulega valdir til að lágmarka suðuhita og koma í veg fyrir bruna og aflögun. Í mismunandi suðustöðum er einnig nauðsynlegt að velja viðeigandi þvermál suðuvírsins. Til dæmis, í uppsuðustöðu, vegna erfiðleika við notkun, til að auðvelda notkunina og tryggja suðugæði, ætti að velja þynnri vír.
Auk þessa þarf að sameina suðuferlisbreyturnar við val á vír. Mismunandi MIG-suðuferlisbreytur, svo sem suðustraumur, spenna, suðuhraði o.s.frv., hafa einnig mikilvæg áhrif á val á vír. Val á vír ætti að byggjast á raunverulegum suðuferlisbreytum til að aðlagast þessum breytum. Þegar um er að ræða mikinn straum og hraða suðu er mikilvægt að tryggja að vírinn bráðni jafnt og myndi hágæða suðu í háhraða suðuferlinu. Nauðsynlegt er að velja suðuvír með góðum útfellingareiginleikum og stöðugleika.
Á sama tíma þurfum við einnig að hafa í huga stöðugleika framboðs vírsins og þjónustu eftir sölu. Veldu vírmerki með gott orðspor og áreiðanlegar framboðsleiðir til að tryggja að enginn skortur verði á vír í suðuferlinu. TANKII Alloy býður upp á fjölbreytt úrval af suðuvírum með stöðugum gæðum, ef þú þarft á þeim að halda, vinsamlegast hafðu samband við okkur.
Hvaða varúðarráðstafanir eru þá gerðar við notkunMIG suðuvír?
Fyrst ber að nefna að hvað varðar búnað er mikilvægt að velja suðuvél sem hentar fyrir MIG-suðu. Afköst suðuvélarinnar ættu að vera stöðug og útgangsstraumur og spenna ættu að vera nákvæm. Á sama tíma skal ganga úr skugga um að suðuvélin sé vel jarðtengd til að koma í veg fyrir raflosti. Eðlileg virkni vírfóðrunarkerfisins er lykillinn að því að tryggja gæði suðu. Vírfóðrunarkerfið ætti að ganga vel og þrýstingurinn á vírfóðrunarhjólinu ætti að vera hóflegur til að forðast óstöðuga vírfóðrun eða að vírinn renni. Að auki ætti að þrífa vírfóðrunarrörið reglulega til að koma í veg fyrir stíflur.
Val á verndargasi er einnig mikilvægt. Algengar verndargas eru argon, helíum eða blanda af þeim. Gakktu úr skugga um að hreinleiki verndargassins uppfylli kröfur til að tryggja gæði suðu. Sanngjörn stilling á flæði verndargassins er mjög mikilvæg. Almennt séð ætti að stilla gasflæðið í samræmi við suðustraum, þvermál vírsins og suðustöðu og aðra þætti. Auk þess er mikilvægt að nota suðuferlið til að tryggja góða gasvörn í kringum suðusvæðið og koma í veg fyrir að loft komist inn í bráðna laugina.
Það skal tekið fram að við veljum almennt viðeigandi MIG-vír í samræmi við efni, þykkt og suðukröfur grunnefnisins. Þvermál, efnasamsetning og vélrænir eiginleikar suðuvírsins ættu að passa við grunnefnið. Við ættum að athuga yfirborðsgæði suðuvírsins fyrir notkun og hreinsa hann ef hann er tærður og olía. Hafðu eftirlit með lengd suðuvírsins. Almennt séð er lengd vírsins um 10 sinnum viðeigandi þvermál. Of langur teygjutími mun leiða til aukinnar viðnáms, sem getur valdið ofhitnun vírsins og haft áhrif á gæði suðu.
Að auki hafa mismunandi suðustöður mismunandi kröfur um suðuferlið. Í flatsuðu, lóðréttri suðu, láréttri suðu og baksuðustöðu ætti að aðlaga suðubreytur og vinnuaðferðir til að tryggja suðugæði. Við suðu á sumum efnum eins og þykkum plötum eða hákolefnisstáli gæti forhitun verið nauðsynleg til að koma í veg fyrir sprungur. Á sama tíma ætti að stjórna hitastigi millilagsins til að forðast of hátt eða of lágt. Við suðu ætti að hreinsa burt gjall og skvettur á yfirborði suðunnar með tímanum til að tryggja útlit suðunnar og greiða framgang síðari suðu.
Birtingartími: 2. september 2024
