MiG vír gegna mikilvægu hlutverki í nútíma suðu. Til að ná hágæða suðuárangri verðum við að vita hvernig á að velja og nota MiG vír rétt.
Hvernig á að velja MiG vír?
Í fyrsta lagi verðum við að byggjast á grunnefninu, mismunandi gerðir grunnefnis ákvarða stefnu vals á vír. Algeng grunnefni eru kolefnisstál, ryðfríu stáli, ál ál og svo framvegis. Fyrir kolefnisstál, valið ásuðuvírætti að byggjast á styrkleika þess. Lágstyrkur kolefnisstál getur valið venjulegan kolefnisstál suðuvír, en kolefnisstál með háum styrk krefst hærri styrk vír til að tryggja afköstin eftir suðu. Það eru til margar tegundir af ryðfríu stáli, þar á meðal austenitic ryðfríu stáli, járn ryðfríu stáli, martensitic ryðfríu stáli og svo framvegis. Hver ryðfríu stáli hefur sína eigin einstöku efnasamsetningu og afköst einkenni, svo þú þarft að velja ryðfríu stálvír til að passa til að tryggja að tæringarþol og vélrænni eiginleika suðu sé í samræmi við foreldrefnið.
Auðvitað, kröfur um frammistöðu suðu með okkur í umfjöllun um umfjöllun, eru styrkskröfur suðu einn mikilvægur grunnur fyrir val á vír. Ef suðu þarf að standast mikið álag, þá ætti að velja hærri styrk vír. Þetta tryggir að soðnu samskeytið mun ekki brotna meðan á notkun stendur. Til að suðu með kröfum um tæringarþol, svo sem vinnuhluta sem notuð eru í hörðu umhverfi eins og efnaiðnaðinum og sjónum, er nauðsynlegt að velja suðuvír með samsvarandi tæringarþol. Ef soðna vinnustykkið þarf að hafa góða hörku eða lághitaárangur þarftu einnig að velja viðeigandi vír vandlega til að uppfylla þessar sérstöku kröfur.
Í öðru lagi verðum við að ákvarða þvermál vírsins. Val á þvermál vírs og suðu straumi, suðustöðu og grunnþykkt er nátengd. Almennt séð þarf stærri suðustraumurinn og þykkara grunnefni að nota þykkari vír. Þetta er vegna þess að þykkari vír þolir hærri strauma og veitir einnig meiri fylliefni til að tryggja styrk suðu. Í samanburði við þunna plötu suðu eru vír með minni þvermál valin til að lágmarka suðuhitainntak og koma í veg fyrir bruna og röskun. Í mismunandi suðustöðum er einnig nauðsynlegt að velja viðeigandi þvermál suðuvír. Til dæmis, í suðustöðu upp á við, vegna erfiðleika við rekstur, til að auðvelda aðgerðina og tryggja suðu gæði, ætti að velja þynnri vír.
Til viðbótar við þetta verðum við að sameina suðuferlið breytur í vali á vír, mismunandi MiG suðuferli breytur, svo sem suðu straum, spennu, suðuhraða osfrv., Hefur einnig mikilvæg áhrif á val á vír. Ætti að vera byggt á raunverulegum suðuferli til að velja vírinn getur aðlagast þessum breytum. Ef um er að ræða hástraums og háhraða suðu er mikilvægt að tryggja að vírinn geti bráðnað jafnt og myndað hágæða suðu í háhraða suðuferlinu. Nauðsynlegt er að velja suðuvír með góðum útfellingareiginleikum og stöðugleika.
Á sama tíma þurfum við einnig að huga að framboðsstöðugleika vírsins og eftir sölu. Veldu vír vörumerki með gott orðspor og áreiðanlegar framboðsleiðir til að tryggja að enginn skortur verði á vír í suðuferlinu. Tankii Alloy er með breitt úrval af suðuvírum með stöðugum gæðum, ef þú þarft á þeim að halda, vinsamlegast hafðu samband við okkur.
Hverjar eru síðan varúðarráðstafanirnar fyrir notkunMiG Welding Wire?
Það fyrsta sem minnst er á er að hvað varðar búnað, þá skiptir sköpum að velja sér suðu sem hentar fyrir MiG suðu. Árangur suðu ætti að vera stöðugur og framleiðsla straumur og spenna ætti að vera nákvæm. Á sama tíma skaltu ganga úr skugga um að suðu er vel jarðtengdur til að koma í veg fyrir rafsókn. Venjuleg notkun vírfóðrunarkerfisins er lykillinn að því að tryggja suðu gæði. Vírfóðrunarbúnaðurinn ætti að ganga vel og þrýstingur á fóðrunarhjólinu ætti að vera í meðallagi til að forðast óstöðugan vírfóðrun eða vírslaga. Að auki ætti að hreinsa vírfóðrunarrörið reglulega til að koma í veg fyrir stíflu.
Val á hlífðargasi er einnig mikilvægt. Algengar hlífðar lofttegundir eru argon, helíum eða blanda af þeim. Vertu viss um að hreinleiki hlífðargassins uppfylli kröfurnar til að tryggja suðu gæði. Sanngjörn aðlögun á hlífðargasflæðinu er mjög mikilvæg. Almennt séð ætti að stilla gasflæðið í samræmi við suðu strauminn, þvermál vírs og suðustöðu og aðra þætti. Að auki suðuferlið, til að tryggja góða gasvörn umhverfis suðu svæðið, til að forðast loftárás í bráðna laugina.
Það skal tekið fram að við veljum almennt viðeigandi MiG vír í samræmi við efnið, þykkt og suðukröfur grunnefnisins. Þvermál, efnasamsetning og vélrænni eiginleikar suðuvírsins ættu að passa við grunnefnið. Við ættum að athuga yfirborðsgæði suðuvírsins fyrir notkun og hreinsa það ef það er tæring og olía. Stjórna framlengingarlengd suðuvírsins. Almennt séð er lengd vírsins um það bil 10 sinnum þvermál vírsins viðeigandi. Að teygja lengd of langan tíma mun leiða til aukinnar viðnáms, þannig að ofhitnun vírsins, sem hefur áhrif á gæði suðu.
Að auki hafa mismunandi suðustöðu mismunandi kröfur um suðuferlið. Í flata suðu ætti lóðrétt suðu, lárétt suðu og bak suðu stöðu suðu, að stilla suðu breyturnar og rekstraraðferðir til að tryggja suðu gæði. Til suðu á sumum efnum, svo sem þykkum plötum eða háu kolefnisstáli, getur verið þörf á forhitun til að koma í veg fyrir sprungur. Á sama tíma ætti að stjórna samlagshitastiginu til að forðast of hátt eða of lágt. Meðan á suðuferlinu stendur ætti að hreinsa gjall og spott á yfirborði suðu upp í tíma til að tryggja útlitsgæði suðu og sléttar framfarir í kjölfarið.
Pósttími: SEP-02-2024