Járn-króm-ál og nikkel-króm rafvarma málmblöndur hafa almennt sterka oxunarþol, en vegna þess að ofninn inniheldur ýmsar lofttegundir, svo sem loft, kolefnisloft, brennisteinsloft, vetni, köfnunarefnisloft osfrv. Allt hefur ákveðin áhrif. Þrátt fyrir að alls kyns rafvarma málmblöndur hafi farið í andoxunarmeðferð áður en þær fara frá verksmiðjunni, munu þær valda skemmdum á íhlutunum að vissu marki í tengslum við flutning, vinda og uppsetningu, sem mun draga úr endingartíma. Til að lengja endingartímann þarf viðskiptavinurinn að framkvæma foroxunarmeðferð fyrir notkun. Aðferðin er að hita uppsetta rafhitunarblönduna í þurru lofti í 100-200 gráður undir leyfilegu hámarkshitastigi málmblöndunnar, halda því heitu í 5-10 klukkustundir og síðan er hægt að kæla ofninn hægt.
Það er litið svo á að þvermál og þykkt hitunarvírsins sé færibreyta sem tengist hámarks rekstrarhitastigi. Því stærra sem þvermál hitunarvírsins er, því auðveldara er að sigrast á aflögunarvandamálinu við háan hita og lengja eigin endingartíma. Þegar hitunarvírinn starfar undir hámarks rekstrarhitastigi skal þvermálið ekki vera minna en 3 mm og þykkt flata ræmunnar skal ekki vera minna en 2 mm. Endingartími hitavírsins er einnig að miklu leyti tengdur þvermáli og þykkt hitavírsins. Þegar hitunarvírinn er notaður í háhitaumhverfi myndast hlífðaroxíðfilma á yfirborðinu og oxíðfilman mun eldast eftir nokkurn tíma og myndar hringrás samfelldrar kynslóðar og eyðingar. Þetta ferli er einnig ferlið við stöðuga neyslu á þáttum inni í rafmagnsofnvírnum. Rafmagns ofnvír með stærri þvermál og þykkt hefur meira efnisinnihald og lengri endingartíma.
Flokkun
Rafhitablöndur: í samræmi við innihald efnaþátta og uppbyggingu má skipta þeim í tvo flokka:

Einn er járn-króm-álblendi röðin,

Hinn er nikkel-króm málmblönduröðin, sem hafa sína eigin kosti sem rafhitunarefni og eru mikið notuð.

Megintilgangurinn
Málmvinnsluvélar, læknismeðferð, efnaiðnaður, keramik, rafeindatækni, rafmagnstæki, gler og önnur iðnaðarhitunartæki og húshitunartæki.

Kostir og gallar
1. Helstu kostir og gallar járn-króm-álblöndu röðarinnar: Kostir: járn-króm-ál rafhitunarblendi hefur hátt þjónustuhitastig, hámarks þjónustuhiti getur náð 1400 gráður, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 osfrv. ), langur endingartími, mikið yfirborðsálag og góð oxunarþol, mikil viðnám, ódýr og svo framvegis. Ókostir: Aðallega lítill styrkur við háan hita. Eftir því sem hitastigið eykst eykst mýkt þess og íhlutirnir aflagast auðveldlega og það er ekki auðvelt að beygja og gera við.

2. Helstu kostir og gallar nikkel-króm rafhitunar álfelgur röð: Kostir: hár hiti styrkur er hærri en járn-króm-ál, ekki auðvelt að afmynda við háhita notkun, uppbygging þess er ekki auðvelt að breyta, gott mýkt, auðvelt að gera við, mikil útgeislun, ekki segulmagnaðir, tæringarþol Sterkur, langur endingartími osfrv. Ókostir: Vegna þess að það er úr sjaldgæfu nikkelmálmefni, er verð á þessari vöruröð allt að nokkrum sinnum hærra en það af Fe-Cr-Al, og notkunshiti er lægra en Fe-Cr-Al.

gott og slæmt
Fyrst af öllu þurfum við að vita að hitunarvírinn nær rautt heitu ástandi, sem hefur eitthvað með skipulag hitavírsins að gera. Fjarlægum hárþurrku fyrst og klippum hluta af hitavír af. Notaðu 8V 1A spenni og viðnám hitavírsins eða hitavírs rafmagnsteppsins ætti ekki að vera minna en 8 ohm, annars brennur spennirinn auðveldlega út. Með 12V 0,5A spenni ætti viðnám hitunarvírsins ekki að vera minna en 12 ohm, annars brennur spennirinn auðveldlega út. Ef hitunarvírinn nær rautt heitu ástandi, því rauðari því betra, ættirðu að nota 8V 1A spenni og afl hans er meira en 12V 0,5A spenni. Þannig getum við prófað betur kosti og galla hitavírsins.

4 Athugið Breyting á hlutum
1. Hámarks rekstrarhitastig íhlutarins vísar til yfirborðshita íhlutarins sjálfs í þurru lofti, ekki hitastig ofnsins eða upphitaðs hlutarins. Yfirleitt er yfirborðshitastigið um 100 gráður hærra en hitastig ofnsins. Þess vegna, með hliðsjón af ofangreindum ástæðum, í hönnuninni. Gefðu gaum að rekstrarhitastigi íhlutanna. Þegar rekstrarhiti fer yfir ákveðin mörk mun oxun íhlutanna sjálfra flýta og hitaþolið minnkar. Sérstaklega er auðvelt að afmynda járn-króm-ál rafhitunarblendihlutina, falla saman eða jafnvel brjóta, sem styttir endingartímann. .

2. Hámarks vinnsluhitastig íhlutarins hefur töluvert samband við vírþvermál íhlutans. Almennt ætti hámarks vinnsluhitastig íhlutarins að hafa vírþvermál ekki minna en 3 mm og þykkt flatar ræmunnar ætti ekki að vera minna en 2 mm.

3. Töluvert samband er á milli ætandi andrúmsloftsins í ofninum og hámarks rekstrarhita íhlutanna og tilvist ætandi andrúmsloftsins hefur oft áhrif á rekstrarhitastig og endingartíma íhlutanna.

4. Vegna lágs háhitastyrks járn-króm-áls eru íhlutirnir auðveldlega afmyndaðir við háan hita. Ef þvermál vírsins er ekki valið rétt eða uppsetningin er óviðeigandi, munu íhlutirnir hrynja og skammhlaupa vegna aflögunar við háan hita. Þess vegna verður að taka tillit til þess þegar íhlutir eru hannaðir. þáttur þess.

5. Vegna mismunandi efnasamsetningar járn-króm-áls, nikkels, króms og annarra rafhitunarblöndur í röð, eru notkunarhitastig og oxunarþol ákvarðað af mismuninum á viðnám, sem er ákvarðað í járn-króm hita málmblöndunni. Al viðnámsþáttur, Ni-Cr rafhitunarblendiefni ákvarðar viðnám frumefnisins Ni. Við háhitaskilyrði ákvarðar oxíðfilman sem myndast á yfirborði málmblöndunnar endingartímann. Vegna langtímanotkunar er innri uppbygging frumefnisins stöðugt að breytast og oxíðfilman sem myndast á yfirborðinu eldist einnig og eyðileggst. Stöðugt er verið að neyta frumefna innan íhluta þess. Svo sem eins og Ni, Al, osfrv., og styttir þar með endingartímann. Þess vegna, þegar þú velur vírþvermál rafmagnsofnvírsins, ættir þú að velja venjulegan vír eða þykkara flatt belti.