Vörustaðall
l. Emaljeraður vír
1.1 vörustaðall fyrir emaljeraðan kringlóttan vír: gb6109-90 seríustaðall; zxd/j700-16-2001 iðnaðar innri eftirlitsstaðall
1.2 vörustaðall fyrir emaljeraðan flatvír: gb/t7095-1995 serían
Staðall fyrir prófunaraðferðir á emaljuðum kringlóttum og flötum vírum: gb/t4074-1999
Pappírsumbúðalína
2.1 vörustaðall fyrir pappírsumbúðir í kringlóttum vír: gb7673.2-87
2.2 vörustaðall fyrir pappírsvafinn flatvír: gb7673.3-87
Staðall fyrir prófunaraðferðir á pappírsvafnum kringlóttum og flötum vírum: gb/t4074-1995
staðall
Vörustaðall: gb3952.2-89
Aðferðarstaðall: gb4909-85, gb3043-83
Ber koparvír
4.1 vörustaðall fyrir berum koparvír: gb3953-89
4.2 vörustaðall fyrir berum koparflötvír: gb5584-85
Prófunaraðferðarstaðall: gb4909-85, gb3048-83
Vinda vír
Hringlaga vír gb6i08.2-85
Flatvír gb6iuo.3-85
Staðallinn leggur aðallega áherslu á forskriftaröðina og víddarfrávikið
Erlendir staðlar eru sem hér segir:
Japanskur vörustaðall sc3202-1988, prófunaraðferðarstaðall: jisc3003-1984
Bandarískur staðall wml000-1997
Alþjóðlega raftækninefndin mcc317
Einkennandi notkun
1. Asetal-emaljeraður vír, með hitaflokk 105 og 120, hefur góðan vélrænan styrk, viðloðun, spenniolíuþol og kælimiðilsþol. Hins vegar hefur varan lélega rakaþol, lágt hitauppmýkingarhitastig, veika eiginleika endingargóðra bensenalkóhólblönduðra leysiefna og svo framvegis. Aðeins lítið magn af honum er notað til að vinda olíudýfa spennubreyta og olíufyllta mótora.
Emaljeraður vír
Emaljeraður vír
2. Hitastig venjulegrar pólýesterhúðunarlínu úr pólýester og breyttri pólýester er 130 og hitastig breyttrar húðunarlínu er 155. Vélrænn styrkur vörunnar er hár og hefur góða teygjanleika, viðloðun, rafmagnsafköst og leysiefnaþol. Veikleiki hennar er léleg hitaþol og höggþol og lágt rakaþol. Þetta er stærsta tegundin í Kína, um það bil tveir þriðju hlutar, og er mikið notuð í ýmsum mótorum, raftækjum, tækjum, fjarskiptabúnaði og heimilistækjum.
3. Pólýúretanhúðunarvír; hitaflokkar 130, 155, 180, 200. Helstu eiginleikar þessarar vöru eru bein suðu, hátíðniþol, auðveld litun og góð rakaþol. Hún er mikið notuð í rafeindatækjum og nákvæmnistækjum, fjarskiptum og tækjum. Veikleiki þessarar vöru er að vélrænn styrkur er örlítið lélegur, hitaþolið er ekki hátt og sveigjanleiki og viðloðun framleiðslulínunnar er léleg. Þess vegna eru framleiðsluforskriftir þessarar vöru litlar og örfínar línur.
4. Pólýesterimíð/pólýamíð samsett málningarhúðunarvír, hitaþolinn 180. Varan hefur góða hitaþolna höggþol, hátt mýkingar- og niðurbrotshitastig, framúrskarandi vélrænan styrk, góða leysiefnaþol og frostþol. Veikleiki hennar er að hún er auðvelt að vatnsrofa í lokuðum aðstæðum og er mikið notuð í vindingum eins og mótorum, rafmagnstækjum, tækjum, rafmagnsverkfærum, þurrum aflspennum og svo framvegis.
5. Pólýester IMIM / pólýamíð imíð samsett húðunarvírkerfi er mikið notað í innlendum og erlendum hitaþolnum húðunarlínum, hitaþol þess er 200, varan hefur mikla hitaþol og hefur einnig eiginleika eins og frostþol, kuldaþol og geislunarþol, mikinn vélrænan styrk, stöðuga rafmagnsafköst, góða efnaþol og kuldaþol og sterka ofhleðslugetu. Það er mikið notað í kæliþjöppum, loftkælingarþjöppum, rafmagnsverkfærum, sprengiheldum mótorum og raftækjum við háan hita, háan hita, háan hita, geislunarþol, ofhleðslu og aðrar aðstæður.
próf
Eftir að varan er framleidd verður að meta með skoðun hvort útlit, stærð og virkni hennar uppfylli tæknilega staðla vörunnar og kröfur tæknilegs samkomulags notandans. Eftir mælingar og prófanir, samanborið við tæknilega staðla vörunnar eða tæknilegt samkomulag notandans, eru hæfu ...
yfirborð
(útlit) það skal vera slétt og slétt, með einsleitum lit, engar agnir, engin oxun, engin hár, innri og ytri yfirborð, svartir blettir, málningarlosun og aðrir gallar sem hafa áhrif á afköst. Línufyrirkomulagið skal vera flatt og þétt umhverfis netdiskinn án þess að þrýsta á línuna og dragast frjálslega inn. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á yfirborðið, sem tengjast hráefnum, búnaði, tækni, umhverfi og öðrum þáttum.
stærð
2.1 Mál emaljhúðaðs kringlótts vírs eru meðal annars: ytri mál (ytra þvermál) d, þvermál leiðarans D, frávik leiðarans △ D, hringlaga leiðarans F, þykkt málningarfilmu t
2.1.1 Ytra þvermál vísar til þvermálsins sem mælt er eftir að leiðarinn er húðaður með einangrandi málningarfilmu.
2.1.2 Þvermál leiðara vísar til þvermáls málmvírsins eftir að einangrunarlagið hefur verið fjarlægt.
2.1.3 Frávik leiðara vísar til mismunar á mældum gildi þvermáls leiðarans og nafngildi hans.
2.1.4 gildið fyrir óhringlaga mynd (f) vísar til hámarksmismunar á milli hámarksmælingar og lágmarksmælingar sem mældar eru á hverjum hluta leiðarans.
2.2 mæliaðferð
2.2.1 mælitæki: míkrómetri míkrómetri, nákvæmni 0,002 mm
Þegar málningin er vafin utan um vír með þvermál d < 0,100 mm er krafturinn 0,1-1,0 n, og þegar D er ≥ 0,100 mm er krafturinn 1-8 n; krafturinn á sléttu línunni sem málningin er húðuð er 4-8 n.
2.2.2 ytra þvermál
2.2.2.1 (hringlína) þegar nafnþvermál leiðara D er minna en 0,200 mm, mælið ytra þvermálið einu sinni á 3 stöðum í 1 m fjarlægð, skráið 3 mæligildi og takið meðalgildið sem ytra þvermál.
2.2.2.2 Þegar nafnþvermál leiðara D er meira en 0,200 mm er ytra þvermálið mælt þrisvar sinnum á hverjum stað á tveimur stöðum með 1 m millibili og 6 mæligildi skráð og meðalgildið er tekið sem ytra þvermál.
2.2.2.3 Mæla skal stærð breiða brúnar og mjórrar brúnar einu sinni á 100 mm3 stöðum og meðalgildi þessara þriggja mældu gilda skal taka sem heildarstærð breiða brúnar og mjórrar brúnar.
2.2.3 leiðarastærð
2.2.3.1 (hringlaga vír) þegar nafnþvermál leiðarans D er minna en 0,200 mm skal fjarlægja einangrunina með hvaða aðferð sem er án þess að skemma leiðarann ​​á þremur stöðum með 1 m fjarlægð hvor frá öðrum. Þvermál leiðarans skal mælt einu sinni: meðalgildi hans er tekið sem þvermál leiðarans.
2.2.3.2 Þegar nafnþvermál leiðara D er meira en 0,200 mm skal fjarlægja einangrunina með hvaða aðferð sem er án þess að skemma leiðarann ​​og mæla sérstaklega á þremur stöðum sem eru jafnt dreifðir eftir ummál leiðarans og taka meðalgildi þessara þriggja mæligilda sem þvermál leiðarans.
2.2.2.3 (flatvír) er með 10 mm3 millibili og einangrunin skal fjarlægð á hvaða hátt sem er án þess að skemma leiðarann. Stærð breiða brúnar og mjórrar brúnar skal mæld einu sinni, hver um sig, og meðalgildi þessara þriggja mæligilda skal tekið sem leiðarastærð breiða brúnar og mjórrar brúnar.
2.3 útreikningur
2.3.1 frávik = mælt D – nafngildi D
2.3.2 f = hámarksmismunur á hvaða þvermálsmælingu sem er mæld á hverjum hluta leiðarans
2.3.3t = DD-mæling
Dæmi 1: Það er plata úr qz-2/130 0,71omm emaljeruðum vír og mælingargildið er sem hér segir
Ytra þvermál: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; þvermál leiðara: 0,706, 0,709, 0,712. Reiknað er út ytra þvermál, þvermál leiðara, frávik, F-gildi og þykkt málningarfilmu og hæfni metin.
Lausn: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, frávik = mælt nafngildi D = 0,709-0,710=-0,001mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = mælt gildi DD = 0,779-0,709=0,070mm
Mælingin sýnir að stærð húðunarlínunnar uppfyllir staðlaðar kröfur.
2.3.4 flat lína: þykk málningarfilma 0,11 < og ≤ 0,16 mm, venjuleg málningarfilma 0,06 < og < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b + △ + &max, þegar ytra þvermál AB er ekki meira en Amax og Bmax, er leyfilegt að filmuþykktin fari yfir &max, frávik nafnvíddarinnar a (b) a (b) < 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) < 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,100.
Til dæmis, 2: núverandi flata lína qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, mæld mál a: 2,478, 2,471, 2,469; a:2,341, 2,340, 2,340; b:6,450, 6,448, 6,448; b:6,260, 6,258, 6,259. Þykkt, ytra þvermál og leiðari málningarfilmunnar eru reiknuð út og hæfni hennar metin.
Lausn: a = (2,478 + 2,471 + 2,469) / 3 = 2,473; b = (6,450 + 6,448 + 6,448) / 3 = 6,449;
a = (2,341 + 2,340 + 2,340) / 3 = 2,340; b = (6,260 + 6,258 + 6,259) / 3 = 6,259
Þykkt filmu: 2,473-2,340 = 0,133 mm á hlið a og 6,499-6,259 = 0,190 mm á hlið B.
Ástæðan fyrir óhæfri stærð leiðarans er aðallega vegna spennu við útsetningu við málun, óviðeigandi stillingar á þéttleika filtklemmanna í hverjum hluta eða ósveigjanlegrar snúnings útsetningar- og stýrihjólsins og fínrar teygju vírsins nema um falda galla eða ójafna forskrift hálffrágenginna leiðara sé að ræða.
Helsta ástæðan fyrir óhæfri einangrunarstærð málningarfilmunnar er að filtið er ekki rétt stillt, eða mótið er ekki rétt sett í og ​​mótið er ekki rétt sett upp. Að auki mun breyting á ferlishraða, seigju málningarinnar, föstu efni og svo framvegis einnig hafa áhrif á þykkt málningarfilmunnar.

frammistaða
3.1 vélrænir eiginleikar: þar á meðal lenging, frákastshorn, mýkt og viðloðun, málningarskrap, togstyrkur o.s.frv.
3.1.1 Teygjanleiki efnisins endurspeglar sveigjanleika þess, sem er notaður til að meta teygjanleika emaljhúðaðs vírs.
3.1.2 Fjöðrunarhorn og mýkt endurspegla teygjanlega aflögun efnanna, sem hægt er að nota til að meta mýkt emaljeraðs vírs.
Teygjanleiki, fjöðrunarhorn og mýkt endurspegla gæði kopars og glæðingarstig emaljeraðs vírs. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á teygjanleika og fjöðrunarhorn emaljeraðs vírs eru (1) gæði vírsins; (2) ytri kraftur; (3) glæðingarstig.
3.1.3 Seigja málningarfilmunnar felur í sér vindingu og teygju, það er að segja leyfilega teygjuaflögun málningarfilmunnar þannig að hún brotni ekki við teygjuaflögun leiðarans.
3.1.4 Viðloðun málningarfilmunnar felur í sér hraðbrot og flögnun. Aðalatriðið er að meta viðloðun málningarfilmunnar við leiðarann.
3.1.5 rispuþolpróf á emaljeruðum vírmálningarfilmu endurspeglar styrk málningarfilmunnar gegn vélrænum rispum.
3.2 hitaþol: þar á meðal hitaáfalls- og mýkingarpróf.
3.2.1 Hitaáfall emaljeraðs vírs er hitaþol húðunarfilmunnar á lausu emaljeruðum vír undir áhrifum vélræns álags.
Þættir sem hafa áhrif á hitaáfall: málning, koparvír og emaljeringsferli.
3.2.3 Mýkingar- og niðurbrotseiginleikar emaljeraðs vírs eru mælikvarði á getu málningarfilmunnar á emaljeruðum vír til að standast hitauppstreymi undir vélrænum þrýstingi, það er að segja getu málningarfilmunnar undir þrýstingi til að mýkjast og mýkjast við hátt hitastig. Hitauppstreymi mýkingar- og niðurbrotseiginleikar emaljeraðs vírs eru háðir sameindabyggingu filmunnar og kraftinum milli sameindakeðjanna.
3.3 rafmagnseiginleikar eru meðal annars: bilunarspenna, samfelldni filmu og jafnstraumsviðnámspróf.
3.3.1 Bilunarspenna vísar til spennuálagsgetu emaljuðu vírfilmunnar. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á bilunarspennuna eru: (1) þykkt filmunnar; (2) kringlótt filmu; (3) herðingarstig; (4) óhreinindi í filmunni.
3.3.2 Samfelldniprófun á filmu er einnig kölluð nálarholuprófun. Helstu áhrifaþættir hennar eru: (1) hráefni; (2) rekstrarferli; (3) búnaður.
3.3.3 Jafnstraumsviðnám vísar til viðnámsgildis mælt í lengdareiningu. Það er aðallega undir áhrifum: (1) glæðingargráðu; (2) emaljbúnaðar.
3.4 efnaþol felur í sér leysiefnaþol og bein suðuþol.
3.4.1 Leysiefnaþol: Almennt þarf emaljeraður vír að fara í gegnum gegndreypingarferli eftir að hann hefur verið vafður. Leysiefnið í gegndreypingarlakki hefur mismunandi bólguáhrif á málningarfilmuna, sérstaklega við hærra hitastig. Efnaþol emaljeraðrar vírfilmu er aðallega ákvarðað af eiginleikum filmunnar sjálfrar. Við ákveðnar aðstæður málningarinnar hefur emaljerunarferlið einnig ákveðin áhrif á leysiefnaþol emaljeraðs vírs.
3.4.2 Bein suðugeta emaljeraðs vírs endurspeglar lóðunarhæfni emaljeraðs vírs við vindingu án þess að fjarlægja málningarfilmuna. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á beina lóðunarhæfni eru: (1) áhrif tækni, (2) áhrif málningar.

frammistaða
3.1 vélrænir eiginleikar: þar á meðal lenging, frákastshorn, mýkt og viðloðun, málningarskrap, togstyrkur o.s.frv.
3.1.1 lenging endurspeglar mýkt efnisins og er notuð til að meta teygjanleika emaljhúðaðs vírs.
3.1.2 Fjöðrunarhorn og mýkt endurspegla teygjanlega aflögun efnisins og er hægt að nota til að meta mýkt emaljaðs vírs.
Teygjanleiki, fjöðrunarhorn og mýkt endurspegla gæði kopars og glæðingarstig emaljeraðs vírs. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á teygjanleika og fjöðrunarhorn emaljeraðs vírs eru (1) gæði vírsins; (2) ytri kraftur; (3) glæðingarstig.
3.1.3 Seigja málningarfilmunnar felur í sér vindingu og teygju, það er að segja, leyfileg togbeyging málningarfilmunnar brotnar ekki með togbeygju leiðarans.
3.1.4 Viðloðun filmu felur í sér hraðbrot og flögnun. Viðloðun málningarfilmu við leiðara var metin.
3.1.5 Rispuþolpróf á emaljeruðum vírfilmu endurspeglar styrk filmunnar gegn vélrænum rispum.
3.2 hitaþol: þar á meðal hitaáfalls- og mýkingarpróf.
3.2.1 Hitaáfall á emaljeruðum vír vísar til hitaþols húðunarfilmu á lausu emaljeruðum vír undir vélrænum álagi.
Þættir sem hafa áhrif á hitaáfall: málning, koparvír og emaljeringsferli.
3.2.3 Mýkingar- og niðurbrotseiginleikar emaljeraðs vírs eru mælikvarði á getu emaljeraðrar vírfilmu til að standast hitauppstreymi undir áhrifum vélræns krafts, það er að segja getu filmunnar til að mýkjast og mýkjast við háan hita undir áhrifum þrýstings. Hitauppstreymi og niðurbrotseiginleikar emaljeraðrar vírfilmu eru háðir sameindabyggingu og krafti milli sameindakeðjanna.
3.3 rafmagnsafköst fela í sér: bilunarspennu, filmusamfellu og jafnstraumsviðnámspróf.
3.3.1 Bilunarspenna vísar til spennuálagsgetu emaljeraðrar vírfilmu. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á bilunarspennuna eru: (1) þykkt filmunnar; (2) kringlótt filmu; (3) herðingarstig; (4) óhreinindi í filmunni.
3.3.2 Samfelldniprófun á filmu er einnig kölluð nálarholuprófun. Helstu áhrifaþættirnir eru: (1) hráefni; (2) rekstrarferli; (3) búnaður.
3.3.3 Jafnstraumsviðnám vísar til viðnámsgildis mælt í lengdareiningu. Það er aðallega undir áhrifum eftirfarandi þátta: (1) glæðingarstig; (2) emaljbúnaðar.
3.4 efnaþol felur í sér leysiefnaþol og bein suðuþol.
3.4.1 Leysiefnaþol: Almennt ætti að gegndreypa emaljeraðan vír eftir vafningu. Leysiefnið í gegndreypingarlakki hefur mismunandi áhrif á bólgumyndina, sérstaklega við hærra hitastig. Efnaþol emaljeraðrar vírfilmu er aðallega ákvarðað af eiginleikum filmunnar sjálfrar. Við ákveðnar aðstæður húðunarinnar hefur húðunarferlið einnig ákveðin áhrif á leysiefnaþol emaljeraðs vírs.
3.4.2 Bein suðugeta emaljeraðs vírs endurspeglar suðugetu emaljeraðs vírs í vindingarferlinu án þess að fjarlægja málningarfilmuna. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á beina lóðunarhæfni eru: (1) áhrif tækni, (2) áhrif húðunar

tæknilegt ferli
Lausn → glæðing → málun → bakstur → kæling → smurning → upptaka
Leggja af stað
Við venjulega notkun emaljeringsvélarinnar fer megnið af orku og líkamlegum styrk notandans í útfellingarhlutann. Að skipta um útfellingarrúlluna veldur mikilli vinnu fyrir notandann og samskeytin valda auðveldlega gæðavandamálum og rekstrarbilunum. Áhrifaríkasta aðferðin er útfelling með mikilli afkastagetu.
Lykillinn að spennunni er að stjórna spennunni. Þegar spennan er mikil mun það ekki aðeins gera leiðarann ​​þunnan, heldur einnig hafa áhrif á marga eiginleika emaljeraðs vírs. Útlitslega hefur þunnur vír lélegan gljáa; frá sjónarhóli afkasta hefur það áhrif á teygju, seiglu, sveigjanleika og hitaáfall emaljeraðs vírs. Ef spennan á spennulínunni er of lítil, þá hoppar línan auðveldlega, sem veldur því að toglínan og línan snertast við ofnopið. Þegar ofninn er settur upp er mesta óttinn að hálfhringspennan sé mikil og hálfhringspennan lítil. Þetta mun ekki aðeins gera vírinn lausan og slitna, heldur einnig valda miklum höggum á vírnum í ofninum, sem leiðir til þess að vírinn blandast ekki saman og snertist ekki. Spennan á spennulínunni ætti að vera jöfn og rétt.
Það er mjög gagnlegt að setja aflgjafasettið fyrir framan glæðingarofninn til að stjórna spennunni. Hámarksspenna sveigjanlegs koparvírs án teygju er um 15 kg/mm2 við stofuhita, 7 kg/mm2 við 400 ℃, 4 kg/mm2 við 460 ℃ og 2 kg/mm2 við 500 ℃. Í venjulegri húðunarferli á emaljeruðum vír ætti spenna emaljeraðs vírs að vera verulega minni en spennan án teygju, sem ætti að vera stýrð við um 50%, og útfellingarspennan ætti að vera stýrð við um 20% af spennunni án teygju.
Útfellingartæki með geislalaga snúningi er almennt notað fyrir stórar og stórar spólur; útfellingartæki af gerðinni yfir enda eða bursta er almennt notað fyrir meðalstóra leiðara; útfellingartæki af gerðinni bursta eða tvöfaldur keilulaga erma er almennt notað fyrir örstóra leiðara.
Sama hvaða greiðsluaðferð er notuð, þá eru strangar kröfur um uppbyggingu og gæði berum koparvírsnúrum.
—-Yfirborðið ætti að vera slétt til að tryggja að vírinn rispist ekki
—-Það eru 2-4 mm radíus r horn á báðum hliðum skaftkjarna og innan og utan hliðarplötunnar, til að tryggja jafnvægi í útsetningu.
—-Eftir að spólan hefur verið unnin verður að framkvæma stöðugleika- og kraftjafnvægisprófanir
—-Þvermál kjarna burstaútfellingarbúnaðarins: þvermál hliðarplötunnar er minna en 1:1,7; þvermál útfellingarbúnaðarins að ofan er minna en 1:1,9, annars slitnar vírinn þegar hann rennur að kjarna skaftsins.

glæðing
Tilgangur glæðingar er að herða leiðarann ​​vegna breytinga á grindinni í teikningarferlinu þegar deyjan er hituð við ákveðið hitastig, þannig að hægt sé að endurheimta mýktina sem ferlið krefst eftir endurskipulagningu sameindagrindarinnar. Á sama tíma er hægt að fjarlægja leifar af smurolíu og olíu á yfirborði leiðarans við teikningarferlið, þannig að auðvelt sé að mála vírinn og tryggja gæði emaljeraðs vírsins. Mikilvægast er að tryggja að emaljeraði vírinn hafi viðeigandi sveigjanleika og teygju í notkun sem vindingu, og það hjálpar til við að bæta leiðni á sama tíma.
Því meiri sem aflögun leiðarans er, því minni er teygjanleikinn og því meiri er togstyrkurinn.
Þrjár algengar leiðir eru til að glæða koparvír: spóluglæðing; samfelld glæðing í vírteiknivél; samfelld glæðing í emaljeringsvél. Fyrrnefndu tvær aðferðirnar geta ekki uppfyllt kröfur emaljeringsferlisins. Spóluglæðing getur aðeins mýkt koparvírinn, en fituhreinsunin er ekki fullkomin. Vegna þess að vírinn er mjúkur eftir glæðingu eykst beygjan við afhendingu. Samfelld glæðing í vírteiknivél getur mýkt koparvírinn og fjarlægt yfirborðsfitu, en eftir glæðingu vafst mjúki koparvírinn á spólunni og myndar mikla beygju. Samfelld glæðing fyrir málun á emaljeringsvélinni getur ekki aðeins náð þeim tilgangi að mýkja og fituhreinsa, heldur er einnig mjög beinn, beint inn í málningartækið og hægt er að húða hann með jafnri málningarfilmu.
Hitastig glæðingarofnsins ætti að ákvarða út frá lengd glæðingarofnsins, forskrift koparvírsins og línuhraða. Við sama hitastig og hraða, því lengri sem glæðingarofninn er, því betur endurheimtir leiðargrindin sig. Þegar glæðingarhitastigið er lágt, því hærra sem ofnhitastigið er, því betri er lengingin. En þegar glæðingarhitastigið er mjög hátt mun hið gagnstæða koma fram. Því hærra sem glæðingarhitastigið er, því minni er lengingin og yfirborð vírsins missir gljáa, jafnvel verður brothætt.
Of hár hiti í glæðingarofni hefur ekki aðeins áhrif á líftíma ofnsins, heldur getur hann einnig auðveldlega brennt vírinn þegar hann er stöðvaður til frágangs, slitnað og skrúfað. ​​Hámarkshitastig glæðingarofnsins ætti að vera stýrt við um 500 ℃. Það er áhrifaríkt að velja hitastýringarpunktinn á um það bil stöðugleika og breytileikahita með því að nota tveggja þrepa hitastýringu fyrir ofninn.
Kopar oxast auðveldlega við háan hita. Koparoxíð er mjög laust og málningarfilman festist ekki vel við koparvírinn. Koparoxíð hefur hvataáhrif á öldrun málningarfilmunnar og hefur skaðleg áhrif á sveigjanleika, hitaáfall og hitaöldrun emaljuðu vírsins. Ef koparleiðarinn oxast ekki er nauðsynlegt að halda koparleiðaranum frá súrefni í loftinu við háan hita, þannig að það ætti að vera verndandi gas. Flestir glæðingarofnar eru vatnsþéttir í öðrum endanum og opnir í hinum. Vatnið í vatnstanki glæðingarofnsins hefur þrjú hlutverk: að loka ofnopinu, kæla vírinn og mynda gufu sem verndandi gas. Í upphafi gangsetningar, vegna þess að lítill gufa er í glæðingarrörinu, er ekki hægt að fjarlægja loftið í tæka tíð, þannig að hægt er að hella litlu magni af alkóhólvatnslausn (1:1) í glæðingarrörið. (gætið þess að hella ekki hreinum alkóhóli og stjórnið skömmtuninni).
Vatnsgæði í glóðunartankinum eru mjög mikilvæg. Óhreinindi í vatninu gera vírinn óhreinan, hafa áhrif á málninguna og geta ekki myndað slétta filmu. Klórinnihald endurnýtts vatns ætti að vera minna en 5 mg/L og leiðnin ætti að vera minni en 50 μ Ω/cm. Klóríðjónir sem festast við yfirborð koparvírsins munu tæra koparvírinn og málningarfilmuna með tímanum og mynda svarta bletti á yfirborði vírsins í málningarfilmunni á emaljuðum vír. Til að tryggja gæðin verður að þrífa vaskinn reglulega.
Vatnshitastigið í tankinum er einnig nauðsynlegt. Hátt vatnshitastig stuðlar að gufumyndun til að vernda glóðaða koparvírinn. Vírinn sem fer úr vatnstankinum ber ekki auðvelt vatn, en það stuðlar ekki að kælingu vírsins. Þó að lágt vatnshitastig gegni kælandi hlutverki, þá er mikið vatn á vírnum, sem er ekki stuðlað að málun. Almennt er vatnshitastig þykkrar víra lægra, en þunnrar víra hærra. Þegar koparvírinn fer frá vatnsyfirborðinu heyrist gufu- og skvettuhljóð, sem bendir til þess að vatnshitastigið sé of hátt. Almennt er þykk vír stýrt við 50 ~ 60 ℃, miðlínan er stýrt við 60 ~ 70 ℃ og þunn vír er stýrt við 70 ~ 80 ℃. Vegna mikils hraða og alvarlegs vatnsflutningsvandamála ætti að þurrka fínu vírana með heitum lofti.

Málverk
Málning er ferlið við að húða húðunarvír á málmleiðara til að mynda einsleita húð með ákveðinni þykkt. Þetta tengist nokkrum eðlisfræðilegum fyrirbærum vökva og málunaraðferðum.
1. eðlisfræðileg fyrirbæri
1) Seigja þegar vökvinn rennur, veldur árekstur sameinda því að ein sameind hreyfist við annað lag. Vegna víxlverkunarkraftsins hindrar síðara sameindalagið hreyfingu fyrra sameindalagsins, sem sýnir fram á klístruð virkni, sem kallast seigja. Mismunandi málunaraðferðir og mismunandi leiðaraforskriftir krefjast mismunandi seigju málningarinnar. Seigjan tengist aðallega mólþunga plastefnisins, mólþungi plastefnisins er mikill og seigja málningarinnar er mikil. Það er notað til að mála grófa línu, vegna þess að vélrænir eiginleikar filmunnar sem fæst með mikilli mólþunga eru betri. Plastefni með litla seigju er notað til að mála fínar línur og plastefnið hefur litla mólþunga og auðvelt er að mála það jafnt og málningarfilman er slétt.
2) Það eru sameindir í kringum sameindirnar inni í yfirborðsspennuvökvanum. Þyngdarafl þessara sameinda getur náð tímabundnu jafnvægi. Annars vegar er kraftur sameindalags á yfirborði vökvans háður þyngdarafli vökvasameindanna og kraftur þess bendir á dýpt vökvans, hins vegar er hann háður þyngdarafli gassameindanna. Hins vegar eru gassameindirnar minni en vökvasameindirnar og eru langt í burtu. Þess vegna er hægt að ná sameindunum í yfirborðslagi vökvans. Vegna þyngdaraflsins inni í vökvanum minnkar yfirborð vökvans eins mikið og mögulegt er til að mynda kringlótta perlu. Yfirborðsflatarmál kúlunnar er það minnsta í sömu rúmmálsrúmfræði. Ef vökvinn verður ekki fyrir áhrifum af öðrum kröftum er hann alltaf kúlulaga undir yfirborðsspennu.
Samkvæmt yfirborðsspennu yfirborðs málningarvökvans er sveigjan á ójöfnu yfirborði mismunandi og jákvæður þrýstingur á hverjum punkti er ójafnvægi. Áður en málningarvökvinn fer inn í málningarofninn rennur hann frá þykkasta hlutanum til þunnasta svæðisins vegna yfirborðsspennu, þannig að málningarvökvinn er jafn. Þetta ferli kallast jöfnunarferli. Jöfnun málningarfilmunnar er undir áhrifum jöfnunar og einnig undir áhrifum þyngdaraflsins. Þetta er bæði afleiðing af aflinu sem myndast.
Eftir að filtið er búið til með málningarleiðara er það dregið í hring. Þar sem vírinn er húðaður með filti er lögun málningarvökvans ólífulaga. Á þessum tíma, undir áhrifum yfirborðsspennu, sigrast málningarlausnin á seigju málningarinnar sjálfrar og breytist í hring á augabragði. Teikningar- og hringmyndunarferlið fyrir málningarlausnina er sýnt á myndinni:
1 – leiðari málningar í filtinu 2 – útrás filtsins 3 – málningarvökvinn er ávöl vegna yfirborðsspennu
Ef vírforskriftin er lítil, þá er seigja málningarinnar minni og tíminn sem þarf til að teikna hring er minni; ef vírforskriftin eykst, þá eykst seigja málningarinnar og nauðsynlegur hringtíminn er einnig meiri. Í málningu með mikla seigju getur yfirborðsspennan stundum ekki yfirstigið innri núning málningarinnar, sem veldur ójafnri málningarlög.
Þegar húðaða vírinn er fundinn er samt sem áður vandamál með þyngdarafl við að draga og móta málningarlagið. Ef toghringurinn er stuttur hverfur skarpa ólífuhornið fljótt, áhrifatími þyngdaraflsins á það er mjög stuttur og málningarlagið á leiðaranum er tiltölulega jafnt. Ef togtíminn er lengri er skarpa hornið á báðum endum lengra og þyngdaraflsvirknin lengri. Á þessum tíma hefur málningarvökvalagið í skarpa horninu niður á við, sem veldur því að málningarlagið þykknar á staðnum og yfirborðsspennan veldur því að málningarvökvinn togast í kúlu og verður að ögnum. Þar sem þyngdarafl er mjög áberandi þegar málningarlagið er þykkt er ekki leyfilegt að það sé of þykkt þegar hvert lag er borið á, sem er ein af ástæðunum fyrir því að „þunn málning er notuð til að mála fleiri en eitt lag“ þegar húðað er húðunarlínuna.
Þegar þunn lína er húðuð, ef hún er þykk, dregst hún saman undir áhrifum yfirborðsspennu og myndar bylgjaða eða bambuslaga ull.
Ef mjög fínn rispur eru á leiðaranum er erfitt að mála rispurnar undir áhrifum yfirborðsspennu og þær týnast auðveldlega og þynnast, sem veldur nálarholu á emaljuðu vírnum.
Ef hringlaga leiðarinn er sporöskjulaga, þá verður málningarvökvalagið þunnt við báða enda sporöskjulaga langássins og þykkara við báða enda skammássins undir áhrifum aukins þrýstings, sem leiðir til verulegs ójöfnuðar. Þess vegna verður hringlaga koparvírinn sem notaður er í emaljeraðan vír að uppfylla kröfurnar.
Þegar loftbólur myndast í málningu er það loft sem er vafið inn í málningarlausnina við hræringu og innrennsli. Vegna lítils lofthlutfalls stígur hún upp á yfirborðið með uppdrifti. Hins vegar, vegna yfirborðsspennu málningarvökvans, getur loftið ekki brotist í gegnum yfirborðið og verður eftir í málningarvökvanum. Þessi tegund málningar með loftbólum er sett á víryfirborðið og fer inn í málningarofninn. Eftir upphitun þenst loftið hratt út og málningarvökvinn er málaður. Þegar yfirborðsspenna vökvans minnkar vegna hita verður yfirborð húðunarlínunnar ekki slétt.
3) Fyrirbærið væta er að kvikasilfursdropar skreppa saman í sporbauga á glerplötunni og vatnsdroparnir þenjast út á glerplötunni og mynda þunnt lag með örlítið kúptum miðju. Hið fyrra er vætulaus fyrirbæri og hið síðara er rakafyrirbæri. Vökvi er birtingarmynd sameindakrafta. Ef þyngdaraflið milli sameinda vökva er minna en það milli vökvans og fasta efnisins, þá vætir vökvinn fasta efnið og þá getur vökvinn þekjast jafnt á yfirborði fasta efnisins; ef þyngdaraflið milli sameinda vökvans er meira en það milli vökvans og fasta efnisins, þá getur vökvinn ekki væt fasta efnið og vökvinn mun skreppa saman í massa á fasta yfirborðinu. Þetta er hópur. Allir vökvar geta væt sum föst efni, ekki önnur. Hornið milli snertilínu vökvastigsins og snertilínu fasta yfirborðsins kallast snertihorn. Snertihornið er minna en 90° vökvi sem er blautt fast efni og vökvinn vætir ekki fasta efnið við 90° eða meira.
Ef yfirborð koparvírsins er bjart og hreint er hægt að bera á lag af málningu. Ef yfirborðið er litað með olíu hefur það áhrif á snertihorn leiðarans og snertifletis málningarvökvans. Málningarvökvinn breytist úr því að vera rakur í það að vera ekki rakur. Ef koparvírinn er harður hefur sameindagrindarkerfið á yfirborðinu lítið aðdráttarafl á málninguna, sem er ekki til þess fallið að lakklausnin væti koparvírinn.
4) Háræðafyrirbæri þegar vökvinn í rörveggnum eykst og vökvinn sem ekki vætir rörvegginn minnkar í rörinu kallast háræðafyrirbæri. Þetta stafar af raka og yfirborðsspennu. Filtmálun er notkun háræðafyrirbæris. Þegar vökvinn vætir rörvegginn rís vökvinn upp meðfram rörveggnum og myndar íhvolft yfirborð, sem eykur yfirborðsflatarmál vökvans og yfirborðsspennan ætti að lágmarka yfirborð vökvans. Undir þessum krafti verður vökvaborðið lárétt. Vökvinn í rörinu hækkar með aukinni raka og yfirborðsspennu þar til þyngd vökvasúlunnar í rörinu nær jafnvægi, vökvinn í rörinu hættir að hækka. Því fínni sem háræðan er, því minni er eðlisþyngd vökvans, því minni er snertihorn rakans, því meiri er yfirborðsspennan, því hærra er vökvaborðið í háræðinni og því augljósara er háræðafyrirbærið.

2. Aðferð við málun með filti
Uppbygging filtmálningaraðferðarinnar er einföld og aðgerðin þægileg. Svo lengi sem filtið er klemmt flatt á báðum hliðum vírsins með filtspennunni, eru lausir, mjúkir, teygjanlegir og gegndræpir eiginleikar filtsins notaðir til að mynda móthol, skafa af umframmálningu á vírnum, taka í sig, geyma, flytja og búa til málningarvökvann með háræðarfyrirbærinu og bera jafnan málningarvökva á yfirborð vírsins.
Filtmálning hentar ekki fyrir emaljeraða vírmálningu með of hraðri uppgufun leysiefna eða of mikilli seigju. Of hröð uppgufun leysiefna og of mikil seigja stíflar svitaholur filtsins og missir fljótt góða teygjanleika og eiginleika til að draga úr háræð.
Þegar filtmálunaraðferð er notuð verður að huga að:
1) Fjarlægðin milli filtklemmunnar og ofninntaksins. Miðað við jöfnunarkraftinn og þyngdarkraftinn eftir málun, ásamt þáttum sem varða upphengingu línunnar og þyngdarafl málningarinnar, er fjarlægðin milli filtsins og málningartanksins (lárétt vél) 50-80 mm og fjarlægðin milli filtsins og ofnopsins er 200-250 mm.
2) Upplýsingar um filt. Þegar gróft efni er húðað þarf filtinn að vera breiður, þykkur, mjúkur, teygjanlegur og með mörgum svigrúmum. Filtinn myndar auðveldlega stór göt í málningarferlinu, sem geymir málninguna mikið og afhendir hana hratt. Þegar fínn þráður er notaður þarf filtinn að vera mjór, þunnur, þéttur og með litlum svigrúmum. Hægt er að vefja filtinn með bómullarklút eða stuttermabol til að mynda fínt og mjúkt yfirborð, þannig að málningarmagnið sé lítið og jafnt.
Kröfur um stærð og þéttleika húðaðs filts
Upplýsingar í mm breidd × þykkt × þéttleiki g / cm3 Upplýsingar í mm breidd × þykkt × þéttleiki g / cm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0,250,05 undir 20 × 30,35 ~ 0,40
3) Gæði filtsins. Til málningar er krafist hágæða ullarfilts með fínum og löngum trefjum (tilbúnir trefjar með frábæra hitaþol og slitþol hafa verið notaðir í stað ullarfilts í erlendum löndum). 5%, pH = 7, slétt, jafn þykkt.
4) Kröfur um filtþráð. Þráðurinn verður að vera nákvæmlega heflaður og unnin án ryðs, þannig að snertiflöturinn við filtið sé sléttur og beygður eða aflagaður. Mismunandi þyngdarþráðir ættu að vera útbúnir með mismunandi vírþvermáli. Þéttleiki filtsins ætti að vera stjórnaður með eiginþyngdarafli hans eins og kostur er og forðast ætti að þjappa honum saman með skrúfum eða fjöðri. Sjálfþjöppunaraðferðin getur gert húðun hvers þráðar nokkuð samræmda.
5) Filtið ætti að passa vel við málningarbirgðirnar. Að því gefnu að málningarefnið haldist óbreytt er hægt að stjórna magni málningarbirgðarinnar með því að stilla snúning málningarflutningsrúllunnar. Staðsetning filtsins, splintsins og leiðarans skal vera þannig að mótunarholið sé í hæð við leiðarann, til að viðhalda jöfnum þrýstingi filtsins á leiðarann. Lárétt staðsetning stýrihjóls láréttu emaljeringsvélarinnar ætti að vera lægri en toppur emaljeringsrúllunnar, og hæð topps emaljeringsrúllunnar og miðja filt millilagsins verður að vera á sömu láréttu línu. Til að tryggja filmuþykkt og áferð emaljeringsvírsins er viðeigandi að nota litla hringrás fyrir málningarbirgðirnar. Málningarvökvinn er dæltur í stóra málningarkassann og hringrásarmálningin er dælt í litla málningartankinn úr stóra málningarkassanum. Með notkun málningar er litla málningartankinum stöðugt bætt við málningu í stóra málningarkassanum, þannig að málningin í litla málningartankinum haldi jöfnu seigju og föstu efni.
6) Eftir notkun um tíma verða svitaholur húðaða filtsins stíflaðar af kopardufti á koparvírnum eða öðrum óhreinindum í málningunni. Brotinn vír, fastur vír eða samskeyti í framleiðslunni munu einnig rispa og skemma mjúka og slétta yfirborð filtsins. Yfirborð vírsins mun skemmast af langtíma núningi við filtið. Hitageislunin við ofnopið mun harðna filtið, þannig að það þarf að skipta því reglulega út.
7) Filtmálun hefur óhjákvæmilega sína ókosti. Tíð skipti, lág nýtingarhlutfall, aukin úrgangsefni, mikið tap á filti; ekki auðvelt að ná sama þykkt filmunnar milli lína; auðvelt er að valda ójöfnum filmu; hraðinn er takmarkaður. Vegna núnings sem myndast vegna hlutfallslegrar hreyfingar milli vírsins og filtsins þegar vírhraði er of mikill, mun það framleiða hita, breyta seigju málningarinnar og jafnvel brenna filtinn; óviðeigandi notkun mun leiða filtinn inn í ofninn og valda eldsvoða og slysum; það eru filtvírar í filmunni á emaljeruðum vír sem mun hafa skaðleg áhrif á hitaþolinn emaljeraðan vír; ekki er hægt að nota málningu með mikla seigju sem mun auka kostnaðinn.

3. Málningarpassi
Fjöldi málningarferla er háður föstu efni, seigju, yfirborðsspennu, snertihorni, þurrkunarhraða, málunaraðferð og þykkt húðunar. Almennt verður að húða og baka emaljaða vírmálningu oft til að leysiefnið gufi upp að fullu, plastefnisviðbrögðin séu lokið og góð filma myndist.
Málningarhraði málningar fast efni yfirborðsspenna málningar seigja málningar aðferð
Hraðvirk og hæg, há og lág stærð, þykk og þunn, há og lág filtmót
Hversu oft málað
Fyrsta húðunin er lykilatriði. Ef hún er of þunn mun filman framleiða ákveðna loftgegndræpi og koparleiðarinn oxast og að lokum mun yfirborð emaljþráðarins blómstra. Ef hún er of þykk gæti þverbindingarviðbrögðin ekki verið nægjanleg og viðloðun filmunnar minnkar og málningin mun skreppa saman við oddin eftir að hún brotnar.
Síðasta húðin er þynnri, sem er gagnlegt fyrir rispuþol emaljeraðs vírs.
Við framleiðslu á fíngerðum málningarlínum hefur fjöldi málningarferla bein áhrif á útlit og frammistöðu nálarholanna.

bakstur
Eftir að vírinn er málaður fer hann inn í ofn. Fyrst er leysiefnið í málningunni gufað upp og síðan storknað til að mynda lag af málningarfilmu. Síðan er hann málaður og bakaður. Öllu bakunarferlinu er lokið með því að endurtaka þetta nokkrum sinnum.
1. Dreifing ofnhitastigs
Dreifing ofnhita hefur mikil áhrif á bökun á emaljeruðum vír. Tvær kröfur eru gerðar um dreifingu ofnhita: langsum hitastigi og þversum hitastigi. Langsum hitastigskröfurnar eru sveiglínulegar, það er frá lágu til háu, og síðan frá háu til lágu. Þversum hitastigi ætti að vera línulegt. Einsleitni þversum hitastigs fer eftir upphitun, varmageymslu og heitu gasi í búnaðinum.
Emaljeringsferlið krefst þess að emaljeringsofninn uppfylli kröfur
a) Nákvæm hitastýring, ± 5 ℃
b) Hægt er að stilla hitastigskúrfu ofnsins og hámarkshitastig herðingarsvæðisins getur náð 550 ℃
c) Mismunur á hitastigi þversum skal ekki vera meiri en 5 ℃.
Það eru þrjár gerðir af hitastigi í ofni: hitastig hitagjafans, lofthitastig og leiðarahitastig. Hefðbundið er ofnhitastig mælt með hitaeiningu sem er sett í loftið og hitastigið er almennt nálægt hitastigi gassins í ofninum. T-uppspretta > t-gas > T-málning > t-vír (T-málning er hitastig eðlisfræðilegra og efnafræðilegra breytinga á málningu í ofninum). Almennt er T-málning um 100 ℃ lægri en t-gas.
Ofninn er skipt í uppgufunarsvæði og storknunarsvæði langsum. Uppgufunarsvæðið er ríkjandi með uppgufunarleysiefni og herðingarsvæðið er ríkjandi með herðingarfilmu.
2. Uppgufun
Eftir að einangrunarmálningin hefur verið borin á leiðarann ​​gufa leysiefnið og þynningarefnið upp við bakstur. Það eru tvær gerðir af vökva í gas: uppgufun og suða. Sameindirnar á vökvayfirborðinu sem fara út í loftið kallast uppgufun, sem getur átt sér stað við hvaða hitastig sem er. Hár hiti og lágur eðlisþyngd geta hraðað uppgufun, undir áhrifum hitastigs og eðlisþyngdar. Þegar eðlisþyngdin nær ákveðnu magni hættir vökvinn að gufa upp og verður mettaður. Sameindirnar inni í vökvanum breytast í gas og mynda loftbólur sem stíga upp á yfirborð vökvans. Loftbólurnar springa og losa gufu. Það fyrirbæri að sameindirnar inni í og ​​á yfirborði vökvans gufa upp á sama tíma kallast suða.
Filman á emaljeruðum vír þarf að vera slétt. Uppgufun leysiefnisins verður að fara fram með uppgufun. Suðun er alls ekki leyfð, annars myndast loftbólur og loðin agnir á yfirborði emaljeraðs vírsins. Með uppgufun leysiefnisins í fljótandi málningunni verður einangrunarmálningin þykkari og þykkari og tíminn sem leysiefnið inni í fljótandi málningunni tekur að berast upp á yfirborðið verður lengri, sérstaklega fyrir þykkan emaljeraðan vír. Vegna þykktar fljótandi málningarinnar þarf uppgufunartíminn að vera lengri til að koma í veg fyrir uppgufun innra leysiefnisins og fá slétta filmu.
Hitastig uppgufunarsvæðisins fer eftir suðumarki lausnarinnar. Ef suðumarkið er lágt verður hitastig uppgufunarsvæðisins lægra. Hins vegar flyst hitastig málningarinnar á yfirborði vírsins frá ofnhitastiginu, auk varmaupptöku uppgufunar lausnarinnar, sem er varmaupptaka vírsins, þannig að hitastig málningarinnar á yfirborði vírsins er mun lægra en ofnhitastigið.
Þó að uppgufunarstig sé til staðar í bökun fínkornóttrar emaljmálningar, þá gufar leysiefnið upp á mjög skömmum tíma vegna þunnrar húðunar á vírnum, þannig að hitastigið í uppgufunarsvæðinu getur verið hærra. Ef filman þarfnast lægri hitastigs við herðingu, eins og pólýúretan emaljeraður vír, þá er hitastigið í uppgufunarsvæðinu hærra en í herðingarsvæðinu. Ef hitastig uppgufunarsvæðisins er lágt mun yfirborð emaljeraðs vírs mynda krumpandi hár, stundum eins og bylgjað eða slímkennt, stundum íhvolft. Þetta er vegna þess að jafnt lag af málningu myndast á vírnum eftir að vírinn er málaður. Ef filman er ekki bökuð fljótt, þá skreppur málningin saman vegna yfirborðsspennu og rakahorns málningarinnar. Þegar hitastig uppgufunarsvæðisins er lágt er hitastig málningarinnar lágt, uppgufunartími leysiefnisins er langur, hreyfanleiki málningarinnar í uppgufun leysiefnisins er lítill og jöfnunin er léleg. Þegar hitastig uppgufunarsvæðisins er hátt er hitastig málningarinnar hátt og uppgufunartími leysiefnisins er langur. Uppgufunartíminn er stuttur, hreyfing fljótandi málningarinnar í uppgufun leysiefnisins er mikil, jöfnunin er góð og yfirborð enamelaðs vírsins er slétt.
Ef hitastigið í uppgufunarsvæðinu er of hátt, mun leysiefnið í ytra laginu gufa upp hratt um leið og húðaði vírinn fer inn í ofninn, sem mun fljótt mynda „hlaup“ og þannig hindra útflutning leysiefnisins í innra laginu. Fyrir vikið neyðist fjöldi leysiefna í innra laginu til að gufa upp eða sjóða eftir að hafa farið inn í háhitasvæðið ásamt vírnum, sem mun eyðileggja samfellu yfirborðsmálningarfilmunnar og valda nálum og loftbólum í málningarfilmunni og öðrum gæðavandamálum.

3. herðing
Vírinn fer inn í herðingarsvæðið eftir uppgufun. Helstu viðbrögðin á herðingarsvæðinu eru efnahvörf málningarinnar, þ.e. þvertenging og herðing málningargrunnsins. Til dæmis er pólýestermálning eins konar málningarfilma sem myndar netbyggingu með því að þverbinda tréester með línulegri uppbyggingu. Herðingarviðbrögðin eru mjög mikilvæg og tengjast beint afköstum húðunarlínunnar. Ef herðingin er ekki næg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiefnaþol, rispuþol og mýkingarbrot húðunarvírsins. Stundum, þó að öll afköstin hafi verið góð á þeim tíma, er stöðugleiki filmunnar lélegur og eftir geymslutíma minnka afköstin, jafnvel ófullnægjandi. Ef herðingin er of mikil verður filman brothætt, sveigjanleiki og hitaáfall minnkar. Flest emaljhúðuð vír er hægt að ákvarða út frá lit málningarfilmunnar, en þar sem húðunarlínan er bökuð oft er ekki tæmandi að dæma eingöngu út frá útliti. Þegar innri herðingin er ekki næg og ytri herðingin er mjög nægileg, er litur húðunarlínunnar mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaþolprófun getur leitt til þess að húðunarhylkið flagnar mikið. Þvert á móti, þegar innri herðingin er góð en ytri herðingin ófullnægjandi, er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt.
Þvert á móti, þegar innri herðingin er góð en ytri herðingin ófullnægjandi, þá er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt.
Vírinn fer inn í herðingarsvæðið eftir uppgufun. Helsta viðbrögðin á herðingarsvæðinu eru efnahvörf málningarinnar, þ.e. þvertenging og herðing málningargrunnsins. Til dæmis er pólýestermálning eins konar málningarfilma sem myndar nettóbyggingu með því að þverbinda tréester með línulegri uppbyggingu. Herðingarviðbrögðin eru mjög mikilvæg og tengjast beint afköstum húðunarlínunnar. Ef herðing er ekki nægjanleg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiefnaþol, rispuþol og mýkingarbrot húðunarvírsins.
Ef herðingin er ekki næg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiefnaþol, rispuþol og mýkingarbrot húðunarvírsins. Stundum, þó að öll frammistaða hafi verið góð á þeim tíma, er stöðugleiki filmunnar lélegur og eftir geymslutíma minnkar frammistöðugögnin, jafnvel ófullnægjandi. Ef herðingin er of mikil verður filman brothætt, sveigjanleiki og hitaáfall minnkar. Flest enamelað vír er hægt að ákvarða út frá lit málningarfilmunnar, en þar sem húðunarlínan er bökuð oft er ekki tæmandi að dæma eingöngu út frá útliti. Þegar innri herðingin er ekki næg en ytri herðingin er mjög nægileg, er litur húðunarlínunnar mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaþolspróf getur leitt til þess að húðunarhylkið flagnar mikið. Þvert á móti, þegar innri herðingin er góð en ytri herðingin er ófullnægjandi, er litur húðunarlínunnar einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt. Í herðingarviðbrögðum hefur þéttleiki leysiefnagassins eða raki í gasinu aðallega áhrif á myndun filmunnar, sem veldur því að styrkur filmunnar í húðunarlínunni minnkar og rispuþolið verður fyrir áhrifum.
Flest emaljuð vír má greina út frá lit málningarfilmunnar, en þar sem húðunarlínan er bökuð oft er ekki hægt að dæma eingöngu út frá útliti. Þegar innri herðing er ekki nægjanleg en ytri herðing er mjög góð, er litur húðunarlínunnar mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaþolpróf getur leitt til þess að húðunarhylkið flagnar mikið. Þvert á móti, þegar innri herðing er góð en ytri herðing er ófullnægjandi, er litur húðunarlínunnar einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt. Í herðingarviðbrögðum hefur þéttleiki leysiefnisgassins eða raki í gasinu aðallega áhrif á myndun filmunnar, sem veldur því að styrkur filmunnar minnkar og rispuþolið verður fyrir áhrifum.

4. Förgun úrgangs
Við bökunarferli á emaljeruðum vír verður að losa leysiefnisgufu og sprungin lágsameindaefni úr ofninum tímanlega. Þéttleiki leysiefnisgufunnar og raki í gasinu hafa áhrif á uppgufun og herðingu í bökunarferlinu, og lágsameindaefnin hafa áhrif á sléttleika og birtu málningarfilmunnar. Að auki tengist styrkur leysiefnisgufunnar öryggi, þannig að losun úrgangs er mjög mikilvæg fyrir gæði vöru, örugga framleiðslu og varmanotkun.
Með hliðsjón af gæðum vörunnar og öryggi framleiðslunnar ætti magn úrgangs sem losnar að vera meira, en um leið ætti að fjarlægja mikinn hita, þannig að losun úrgangs ætti að vera viðeigandi. Losun úrgangs úr hvatabrennsluofni með heitu lofti er venjulega 20 ~ 30% af magni heits lofts. Magn úrgangs fer eftir magni leysiefnis sem notað er, rakastigi loftsins og hita ofnsins. Um 40 ~ 50m3 af úrgangi (umreiknað í stofuhita) losnar þegar 1 kg af leysiefni er notað. Magn úrgangs má einnig meta út frá upphitunarskilyrðum ofnhita, rispuþoli emaljeraðs vírs og gljáa emaljeraðs vírs. Ef ofnhitastigið er lokað í langan tíma, en hitastigsvísirinn er samt mjög hár, þýðir það að hitinn sem myndast við hvatabrennslu er jafn eða meiri en hitinn sem neytt er við ofnþurrkun, og ofnþurrkunin verður stjórnlaus við hátt hitastig, þannig að auka ætti losun úrgangs á viðeigandi hátt. Ef ofnhitastigið er hitað í langan tíma, en hitastigsvísirinn er ekki hár, þýðir það að varmanotkunin er of mikil og það er líklegt að magn úrgangs sem losnar sé of mikið. Eftir skoðun ætti að minnka magn úrgangs sem losnar á viðeigandi hátt. Þegar rispuþol emaljeraðs vírs er lélegt, getur það verið að rakastig gassins í ofninum sé of hátt, sérstaklega í votviðri á sumrin, rakastig loftsins er mjög hátt og raki sem myndast eftir hvatabrennslu leysiefnagufu gerir rakastig gassins í ofninum hærra. Á þessum tíma ætti að auka úrgangslosunina. Döggpunktur gassins í ofninum er ekki meira en 25 ℃. Ef gljái emaljeraðs vírsins er lélegur og ekki bjartur, getur það einnig verið að magn úrgangs sem losnar sé lítið, vegna þess að sprungin lágsameindaefni losna ekki og festast ekki við yfirborð málningarfilmunnar, sem veldur því að málningarfilman dofnar.
Reykingar eru algengt slæmt fyrirbæri í láréttum emaljeringsofnum. Samkvæmt loftræstikenningunni streymir gasið alltaf frá þeim punkti með háan þrýsting að þeim punkti með lágan þrýsting. Eftir að gasið í ofninum er hitað þenst rúmmálið hratt út og þrýstingurinn eykst. Þegar jákvæður þrýstingur myndast í ofninum mun ofninn reykja. Hægt er að auka útblástursrúmmálið eða minnka loftinnstreymið til að endurheimta neikvæða þrýstingssvæðið. Ef aðeins annar endi ofnsins reykir er það vegna þess að loftinnstreymið í þessum enda er of mikið og staðbundinn loftþrýstingur er hærri en andrúmsloftsþrýstingurinn, þannig að viðbótarloftið kemst ekki inn í ofninn frá ofninum, sem dregur úr loftinnstreyminu og veldur því að staðbundinn jákvæður þrýstingur hverfur.

kæling
Hitastig emaljeraðs vírs úr ofninum er mjög hátt, filman er mjög mjúk og styrkurinn mjög lítill. Ef hún er ekki kæld tímanlega mun filman skemmast eftir stýrihjólið, sem hefur áhrif á gæði emaljeraðs vírsins. Þegar línuhraðinn er tiltölulega hægur, svo lengi sem kælihlutinn er ákveðinn, getur emaljeraði vírinn kælst náttúrulega. Þegar línuhraðinn er mikill getur náttúruleg kæling ekki uppfyllt kröfurnar, þannig að hann verður að þvinga til að kólna, annars er ekki hægt að bæta línuhraðann.
Þvinguð loftkæling er mikið notuð. Blásari er notaður til að kæla línuna í gegnum loftrásina og kælirinn. Athugið að nota verður loftgjafann eftir hreinsun til að koma í veg fyrir að óhreinindi og ryk blási á yfirborð enamelaðs vírs og festist við málningarfilmuna, sem leiðir til vandamála á yfirborðinu.
Þó að vatnskælingaráhrifin séu mjög góð, mun það hafa áhrif á gæði enamelaðs vírsins, valda því að filman inniheldur vatn, dregur úr rispuþoli og leysiefnaþoli filmunnar, þannig að hún er ekki hentug til notkunar.
smurning
Smurning á emaljeruðum vír hefur mikil áhrif á þéttleika upptökunnar. Smurefnið sem notað er fyrir emaljeraðan vír verður að geta gert yfirborð vírsins slétt, án þess að skaða vírinn, án þess að hafa áhrif á styrk upptökusnúlunnar og notkun notandans. Tilvalið magn olíu er nauðsynlegt til að ná fram sléttum áferð á emaljeruðum vír í höndunum, en án þess að sjá augljósa olíu í höndunum. Magnbundið má smyrja 1 m2 af emaljeruðum vír með 1 g af smurolíu.
Algengar smurningaraðferðir eru meðal annars: filtolíun, kúhúðarolía og valsolía. Í framleiðslu eru mismunandi smurningaraðferðir og mismunandi smurefni valin til að uppfylla mismunandi kröfur emaljaðs vírs í vindingarferlinu.

Taka upp
Tilgangur móttöku og raðunar vírsins er að vefja emaljeraða vírinn samfellt, þétt og jafnt á spólunni. Það er krafist að móttökubúnaðurinn sé knúinn mjúklega, með litlum hávaða, réttri spennu og reglulegri uppröðun. Í gæðavandamálum emaljeraðs vírs er hlutfall endurkomu vegna lélegrar móttöku og uppröðunar vírsins mjög stórt, aðallega birtist það í mikilli spennu móttökulínunnar, þvermáli vírsins sem er dregið eða sprunginni vírdiski; lítil spenna móttökulínunnar, laus vír á spólunni veldur óreglu í línunni og ójöfn uppröðun veldur óreglu í línunni. Þó að flest þessara vandamála stafi af óviðeigandi notkun, eru einnig nauðsynlegar ráðstafanir til að auðvelda rekstraraðilum vinnsluna.
Spenna móttökulínunnar er mjög mikilvæg og er aðallega stjórnað af hendi notandans. Samkvæmt reynslu eru eftirfarandi upplýsingar gefnar: grófa línan um 1,0 mm er um 10% af spennunni sem ekki er teygjanleg, miðlínan er um 15% af spennunni sem ekki er teygjanleg, fína línan er um 20% af spennunni sem ekki er teygjanleg og örlínan er um 25% af spennunni sem ekki er teygjanleg.
Það er mjög mikilvægt að ákvarða hlutfall línuhraða og móttökuhraða á sanngjarnan hátt. Lítil fjarlægð milli línanna í línuuppröðuninni getur auðveldlega valdið ójöfnum línum á spólunni. Fjarlægðin milli línanna er of lítil. Þegar línan er lokuð þrýsta aftari línurnar á framhliðina í nokkrum hringjum, ná ákveðinni hæð og falla skyndilega saman, þannig að aftari hringurinn þrýstist undir fyrri hringinn. Þegar notandinn notar hana mun línan brotna og notkunin mun hafa áhrif. Fjarlægðin milli línunnar er of mikil, fyrsta og önnur línan eru krosslaga, bilið á milli emaljuðu víranna á spólunni er mikið, afkastageta vírbakkans minnkar og útlit húðunarlínunnar er óreglulegt. Almennt, fyrir vírbakka með litla kjarna, ætti miðjufjarlægðin milli línanna að vera þrisvar sinnum þvermál línunnar; fyrir vírdisk með stærri þvermál ætti fjarlægðin milli miðju línanna að vera þrisvar til fimm sinnum þvermál línunnar. Viðmiðunargildi línuhraðahlutfallsins er 1:1,7-2.
Reynsluformúla t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Einstefnu ferðatími T-línu (mín.) r – þvermál hliðarplötu spólunnar (mm)
R-þvermál spóluhylkis (mm) l – opnunarfjarlægð spólu (mm)
V-vírhraði (m/mín) d – ytra þvermál emaljeraðs vírs (mm)

7. Aðferð við notkun
Þó að gæði emaljeraðs vírs ráðist að miklu leyti af gæðum hráefna eins og málningar og vírs og hlutlægum aðstæðum véla og búnaðar, ef við tökum ekki alvarlega á við ýmis vandamál eins og bökun, glæðingu, hraða og tengsl þeirra við rekstur, ef við náum ekki tökum á rekstrartækni, ef við vinnum ekki gott starf í ferðavinnu og bílastæðum, ef við vinnum ekki gott starf í hreinlæti í vinnslu, jafnvel þótt viðskiptavinirnir séu ekki ánægðir. Sama hversu gott ástandið er, þá getum við ekki framleitt hágæða emaljeraðan vír. Þess vegna er ábyrgðartilfinningin afgerandi þáttur í góðu starfi með emaljeraðan vír.
1. Áður en vélar til að ræsa heitloftshringrás með hvatabrennslu er notaðar þarf að kveikja á viftunni til að loftið í ofninum dreifist hægt. Hitið ofninn og hvatasvæðið með rafmagni til að hitastig hvatasvæðisins nái tilgreindu kveikjuhitastigi hvata.
2. „Þrjár kostgæfni“ og „þrjár skoðanir“ í framleiðsluaðgerðum.
1) Mælið málningarfilmuna oft einu sinni á klukkustund og stillið núllstöðu míkrómetrakortsins fyrir mælingu. Þegar línan er mæld ættu míkrómetrakortið og línan að halda sama hraða og stóra línuna ætti að mæla í tvær gagnkvæmt hornréttar áttir.
2) Athugið oft víraskipanina, fylgist oft með fram- og tilbaka víraskipaninni og spennuþéttleikanum og leiðréttið hana tímanlega. Athugið hvort smurolían sé rétt.
3) Skoðið yfirborðið reglulega og athugið hvort emaljeraður vírinn sé kornaður, flagnandi eða annað óhagstætt við húðunarferlið. Finnið orsakirnar og leiðréttið þær strax. Ef um gallaða vöru er að ræða á bílnum skal fjarlægja öxulinn tímanlega.
4) Athugið virkni, hvort hlaupandi hlutar séu eðlilegir, gætið að þéttleika útfellingarássins og komið í veg fyrir að rúlluhausinn, brotinn vír og þvermál vírsins þrengist.
5) Athugið hitastig, hraða og seigju í samræmi við kröfur ferlisins.
6) Athugaðu hvort hráefnin uppfylli tæknilegar kröfur í framleiðsluferlinu.
3. Við framleiðslu á emaljeruðum vír skal einnig huga að vandamálum sem tengjast sprengingu og eldi. Eldsneytisástandið er sem hér segir:
Í fyrsta lagi er allur ofninn alveg brunninn, sem oft stafar af of mikilli gufuþéttleika eða hitastigi í þversniði ofnsins; í öðru lagi er eldur í nokkrum vírum vegna of mikils málningar við þráðun. Til að koma í veg fyrir eld ætti að stjórna hitastigi vinnsluofnsins stranglega og loftræsting ofnsins ætti að vera jöfn.
4. Fyrirkomulag eftir bílastæði
Frágangurinn eftir að ofninn er lagður niður felst aðallega í því að þrífa gamla límið við ofnopið, þrífa málningartankinn og stýrihjólið og sinna vel umhverfishreinsun á emaljeringsvélinni og umhverfinu í kring. Til að halda málningartankinum hreinum, ef ekið er strax af stað, ætti að hylja hann með pappír til að koma í veg fyrir óhreinindi.

Mæling á forskrift
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á forskrift emaljeraðs vírs er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til mælinga með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0. Það eru til beinar mælingaraðferðir og óbeinar mælingaraðferðir til að ákvarða forskrift (þvermál) emaljeraðs vírs.
Það eru til beinar mælingaraðferðir og óbeinar mælingaraðferðir til að ákvarða þvermál emaljeraðs vírs.
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
.
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvírs (eining: mm).
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
.
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvír. Það er almennt notað til mælinga á míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvír. Það er almennt notað til mælinga á míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvírs (eining: mm).
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0.
Það eru til beinar mæliaðferðir og óbeinar mæliaðferðir til að ákvarða forskrift (þvermál) á emaljeruðum vír.
Mæling á emaljeruðum vír er í raun mæling á þvermáli berum koparvír. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0. Það eru til beinar mæliaðferðir og óbeinar mæliaðferðir fyrir forskrift (þvermál) emaljeraðs vírs. Bein mæling Bein mælingaraðferð er að mæla þvermál berum koparvír beint. Fyrst ætti að brenna emaljeraða vírinn og nota síðan eldaðferðina. Þvermál emaljeraðs vírs sem notaður er í snúningi raðmótors fyrir rafmagnsverkfæri er mjög lítið, þannig að það ætti að brenna hann oft á stuttum tíma þegar eldur er notaður, annars gæti hann brunnið út og haft áhrif á skilvirkni hans.
Bein mælingaraðferð er að mæla þvermál berum koparvír beint. Brenna skal fyrst emaljþráðinn og nota síðan eldaðferðina.
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvírs (eining: mm).
Emaljeraður vír er eins konar kapall. Upplýsingar um emaljeraðan vír eru gefnar upp með þvermáli berum koparvír (eining: mm). Mæling á forskrift emaljeraðs vírs er í raun mæling á þvermáli berum koparvírs. Það er almennt notað til að mæla með míkrómetra og nákvæmni míkrómetrans getur náð 0. Það eru til beinar mæliaðferðir og óbeinar mæliaðferðir fyrir forskrift (þvermál) emaljeraðs vírs. Bein mæling Bein mæling er að mæla þvermál berum koparvírs beint. Fyrst ætti að brenna emaljeraðan vír og nota síðan eldaðferðina. Þvermál emaljeraðs vírs sem notaður er í snúningi raðmótors fyrir rafmagnsverkfæri er mjög lítið, þannig að það ætti að brenna hann oft á stuttum tíma þegar notaður er eldur, annars gæti hann brunnið út og haft áhrif á skilvirkni. Eftir brennslu skal þrífa brunna málninguna með klút og síðan mæla þvermál berum koparvírs með míkrómetra. Þvermál berum koparvírs er forskrift emaljeraðs vírs. Hægt er að nota áfengislampa eða kerti til að brenna emaljeraðan vír. Óbein mæling
Óbein mæling Óbein mæling er að mæla ytra þvermál emaljeraðs koparvírs (þar með talið emaljeraða húðina) og síðan samkvæmt gögnum um ytra þvermál emaljeraðs koparvírs (þar með talið emaljeraða húðina). Aðferðin notar ekki eld til að brenna emaljeraðan vír og hefur mikla skilvirkni. Ef þú getur þekkt tiltekna gerð emaljeraðs koparvírs er nákvæmara að athuga forskrift (þvermál) emaljeraðs vírs. [reynsla] Sama hvaða aðferð er notuð ætti að mæla fjölda mismunandi róta eða hluta þrisvar sinnum til að tryggja nákvæmni mælingarinnar.