Vörustaðall
l. Enameleraður vír
1.1 vörustaðall af enameled kringlótt vír: gb6109-90 röð staðall; zxd/j700-16-2001 staðall um innra eftirlit í iðnaði
1.2 vörustaðall af glerungum flatvír: gb/t7095-1995 röð
Staðall fyrir prófunaraðferðir á glerungum kringlóttum og flötum vírum: gb/t4074-1999
Pappírsumbúðalína
2.1 vörustaðall fyrir pappírsumbúðir kringlóttar vír: gb7673.2-87
2.2 vörustaðall fyrir pappírsvafinn flatvír: gb7673.3-87
Staðall fyrir prófunaraðferðir á pappírsvafðum kringlótum og flötum vírum: gb/t4074-1995
staðall
Vörustaðall: gb3952.2-89
Aðferð staðall: gb4909-85, gb3043-83
Berur koparvír
4.1 vörustaðall af berum kopar hringvír: gb3953-89
4.2 vörustaðall af berum flatvír kopar: gb5584-85
Prófunaraðferðarstaðall: gb4909-85, gb3048-83
Vinda vír
Kringlótt vír gb6i08.2-85
Flatvír gb6iuo.3-85
Staðallinn leggur aðallega áherslu á forskriftaröðina og víddarfrávik
Erlendir staðlar eru sem hér segir:
Japanskur vörustaðall sc3202-1988, prófunaraðferðarstaðall: jisc3003-1984
American Standard wml000-1997
Alþjóða raftækninefndin mcc317
Einkennandi notkun
1. Asetal emaljeður vír, með hitastig 105 og 120, hefur góðan vélrænan styrk, viðloðun, spenniolíu og kælimiðilsþol. Hins vegar hefur varan lélega rakaþol, lágt niðurbrotshitastig fyrir varma mýkingu, veikburða frammistöðu varanlegs bensenalkóhólblönduðs leysis osfrv. Aðeins lítið magn af því er notað til að vinda á olíudökkuðum spenni og olíufylltum mótor.
Enameleraður vír
Enameleraður vír
2. Hitastig venjulegu pólýesterhúðunarlínunnar af pólýester og breyttum pólýester er 130, og hitastig breyttu húðunarlínunnar er 155. Vélrænni styrkur vörunnar er hár og hefur góða mýkt, viðloðun, rafmagnsgetu og leysiefnaþol. Veikleikinn er léleg hitaþol og höggþol og lágt rakaþol. Það er stærsta fjölbreytni í Kína, telur um tvo þriðju hluta, og mikið notað í ýmsum mótorum, rafmagni, tækjum, fjarskiptabúnaði og heimilistækjum.
3. pólýúretanhúðunarvír; hitastig 130, 155, 180, 200. Helstu eiginleikar þessarar vöru eru bein suðu, hátíðniþol, auðveld litun og góð rakaþol. Það er mikið notað í rafeindatækjum og nákvæmnistækjum, fjarskiptum og tækjum. Veikleiki þessarar vöru er sá að vélrænni styrkurinn er örlítið lélegur, hitaþolið er ekki hátt og sveigjanleiki og viðloðun framleiðslulínunnar eru léleg. Þess vegna eru framleiðsluforskriftir þessarar vöru litlar og örfínar línur.
4. pólýesterimíð / pólýamíð samsett málningarhúðunarvír, hitastig 180, varan hefur góða hitaþol höggafköst, hátt mýkingar- og niðurbrotshitastig, framúrskarandi vélrænni styrkur, gott leysiþol og frostþol. Veikleikinn er sá að það er auðvelt að vatnsrofa undir lokuðum aðstæðum og mikið notað í vinda eins og mótor, rafmagnstæki, tæki, rafmagnsverkfæri, þurra rafspennu og svo framvegis.
5. pólýester IMIM / pólýamíð imíð samsett húðunarhúðunarkerfi er mikið notað í innlendum og erlendum hitaþolnum húðunarlínum, hitastig hennar er 200, varan hefur mikla hitaþol og hefur einnig eiginleika frostþols, kuldaþols og geislunar. viðnám, hár vélrænni styrkur, stöðugur rafframmistaða, góð efnaþol og kuldaþol og mikil ofhleðslugeta. Það er mikið notað í kæliþjöppu, loftræstiþjöppu, rafmagnsverkfærum, sprengiþolnum mótor og mótorum og rafmagnstækjum við háan hita, háan hita, háan hita, geislaþol, ofhleðslu og aðrar aðstæður.
próf
Eftir að varan hefur verið framleidd, hvort útlit hennar, stærð og frammistaða standist tæknilega staðla vörunnar og kröfur tæknilegs samnings notanda, verður að meta það með skoðun. Eftir mælingu og prófun, samanborið við tæknilega staðla vörunnar eða tæknilegan samning notandans, eru þeir hæfir hæfir, annars eru þeir óhæfir. Með skoðuninni er hægt að endurspegla stöðugleika gæða húðunarlínunnar og skynsemi efnistækninnar. Þess vegna hefur gæðaeftirlitið það hlutverk að vera skoðun, forvarnir og auðkenning. Skoðunarinnihald húðunarlínunnar inniheldur: útlit, víddarskoðun og mælingar og frammistöðupróf. Frammistaðan felur í sér vélræna, efnafræðilega, varma og rafmagns eiginleika. Nú útskýrum við aðallega útlit og stærð.
yfirborð
(útlit) það skal vera slétt og slétt, með einsleitum lit, engum ögnum, engin oxun, hár, innra og ytra yfirborð, svarta bletti, málningu og aðra galla sem hafa áhrif á frammistöðu. Línuskipan skal vera flatt og þétt um netdiskinn án þess að þrýsta á línuna og dragast frjálslega inn. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á yfirborðið sem tengjast hráefnum, búnaði, tækni, umhverfi og öðrum þáttum.
stærð
2.1 Málin á glerungum kringlóttum vír innihalda: ytri vídd (ytra þvermál) d, þvermál leiðara D, leiðarafrávik △ D, kringlótt leiðara F, málningarfilmuþykkt t
2.1.1 ytra þvermál vísar til þvermáls sem mælt er eftir að leiðarinn er húðaður með einangrandi málningarfilmu.
2.1.2 þvermál leiðara vísar til þvermáls málmvírs eftir að einangrunarlagið er fjarlægt.
2.1.3 frávik leiðara vísar til mismunsins á mældu gildi á þvermál leiðara og nafngildi.
2.1.4 gildi óhringleika (f) vísar til hámarksmunarins á milli hámarksálesturs og lágmarksmælingar sem mældur er á hverjum hluta leiðarans.
2.2 mæliaðferð
2.2.1 mælitæki: míkrómeter míkrómeter, nákvæmni o.002mm
Þegar málningin vafinn hringvír d < 0,100 mm er krafturinn 0,1-1,0n og krafturinn er 1-8n þegar D er ≥ 0,100 mm; kraftur málningarhúðuðu flatlínunnar er 4-8n.
2.2.2 ytra þvermál
2.2.2.1 (hringlína) þegar nafnþvermál leiðarans D er minna en 0,200 mm, mæliðu ytri þvermál einu sinni á 3 stöðum 1m í burtu, skráðu 3 mæligildi og taktu meðalgildið sem ytra þvermál.
2.2.2.2 þegar nafnþvermál leiðarans D er meira en 0,200 mm, er ytra þvermálið mælt þrisvar sinnum í hverri stöðu á tveimur stöðum með 1m millibili, og 6 mæligildi skráð og meðalgildið tekið sem ytra þvermál.
2.2.2.3 Mál breiðar brúnar og mjórar brúnar skal mæld einu sinni í 100 mm3 stöðum og meðalgildi mæligildanna þriggja skal tekið sem heildarvídd breiðar brúnar og mjórar brúnar.
2.2.3 leiðarastærð
2.2.3.1 (hringlaga vír) þegar nafnþvermál leiðara D er minna en 0,200 mm skal fjarlægja einangrunina með hvaða aðferð sem er án þess að skemma leiðarann ​​á 3 stöðum 1m frá hvor öðrum. Þvermál leiðarans skal mæla einu sinni: taka meðalgildi hans sem þvermál leiðarans.
2.2.3.2 þegar nafnþvermál leiðarans D er meira en 0,200 mm, fjarlægðu einangrunina með hvaða aðferð sem er án þess að skemma leiðarann, og mæltu sérstaklega á þremur stöðum jafnt dreift eftir ummáli leiðarans og taktu meðalgildi þeirra þriggja. mæligildi sem þvermál leiðara.
2.2.2.3 (flatur vír) er 10 mm3 á milli, og einangrun skal fjarlægð með hvaða aðferð sem er án þess að leiðarinn skemmist. Mál breiðar brúnar og mjórar brúnar skal mæld einu sinni í sömu röð og meðalgildi mæligildanna þriggja skal tekið sem leiðarastærð breiðbrúnar og mjórar brúnar.
2.3 útreikningur
2.3.1 frávik = D mælt – D nafn
2.3.2 f = hámarksmunur á hvaða þvermálsmælingu sem er mældur á hverjum hluta leiðarans
2.3.3t = DD mæling
Dæmi 1: það er plata af qz-2/130 0,71omm emaljeður vír og mæligildið er sem hér segir
Ytra þvermál: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; þvermál leiðara: 0,706, 0,709, 0,712. Ytra þvermál, þvermál leiðara, frávik, F gildi, málningarfilmuþykkt eru reiknuð út og hæfi er metið.
Lausn: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, frávik = D mælt nafnmál = 0,7009=0,7009= 0,7009 mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = DD mæligildi = 0,779-0,709=0,070mm
Mælingin sýnir að stærð húðunarlínunnar uppfyllir staðlaðar kröfur.
2.3.4 flat lína: þykknuð málningarfilma 0,11 < & ≤ 0,16 mm, venjuleg málningarfilma 0,06 ＜ & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, þegar ytra þvermál AB er ekki meira en Amax og Bmax, er filmuþykktin leyfð að fara yfir &max, frávik nafnvíddar a (b) a (b) ) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,10 ± 0.
Til dæmis, 2: núverandi flata lína qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, mældar stærðir a: 2,478, 2,471, 2,469; a:2,341, 2,340, 2,340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6,260, 6,258, 6,259. Þykkt, ytra þvermál og leiðari málningarfilmunnar eru reiknuð út og hæfi er metið.
Lausn: a= (2,478+2,471+2,469) /3=2,473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Filmuþykkt: 2,473-2,340=0,133 mm á hlið a og 6,499-6,259=0,190 mm á hlið B.
Ástæðan fyrir óvönduðu leiðarastærðinni er aðallega vegna spennunnar við að setja út við málningu, óviðeigandi aðlögun á þéttleika filtklemma í hverjum hluta, eða ósveigjanlegum snúningi útsetningar- og stýrihjólsins og að draga vírinn fínt nema fyrir falinn galla eða ójafnar forskriftir á hálfgerðum leiðara.
Aðalástæðan fyrir óhæfri einangrunarstærð málningarfilmu er sú að filtið er ekki rétt stillt, eða mótið er ekki rétt sett og mótið er ekki rétt uppsett. Að auki mun breyting á vinnsluhraða, seigju málningar, fast efni og svo framvegis einnig hafa áhrif á þykkt málningarfilmu.

frammistöðu
3.1 vélrænir eiginleikar: þar á meðal lenging, frákastshorn, mýkt og viðloðun, málningarskrap, togstyrkur osfrv.
3.1.1 lengingin endurspeglar mýkt efnisins, sem er notað til að meta sveigjanleika emaljeða vírsins.
3.1.2 afturhorn og mýkt endurspegla teygjanlega aflögun efna, sem hægt er að nota til að meta mýkt enameled vír.
Lengingin, afturhlaupshornið og mýktin endurspegla gæði kopars og glæðingarstig glerungsvírsins. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á lengingu og afturhlaupshorn emaljeðs vírs eru (1) vírgæði; (2) ytri kraftur; (3) glæðingargráðu.
3.1.3 hörku málningarfilmu felur í sér vinda og teygja, það er leyfilega teygjuaflögun málningarfilmu sem brotnar ekki við teygjuaflögun leiðara.
3.1.4 viðloðun málningarfilmu felur í sér hraðbrot og flögnun. Viðloðun getu málningarfilmu við leiðara er aðallega metin.
3.1.5 rispuþolspróf á enameled vír málningarfilmu endurspeglar styrk málningarfilmu gegn vélrænni rispu.
3.2 hitaþol: þar með talið hitalost og mýkingarpróf.
3.2.1 hitaáfall emaljeðurs vír er varmaþol húðunarfilmu af lausu emaljeðri vír undir áhrifum vélræns álags.
Þættir sem hafa áhrif á hitaáfall: málning, koparvír og glerunarferli.
3.2.3 mýkingar- og niðurbrotsárangur emaljeðurs vírs er mælikvarði á getu málningarfilmu glerungsvírs til að standast hitauppstreymi undir vélrænni krafti, það er getu málningarfilmunnar undir þrýstingi til að mýkjast og mýkjast við háan hita . Hitamýkingar- og niðurbrotsárangur glerungs vírfilmu fer eftir sameindabyggingu filmunnar og kraftinum á milli sameindakeðjanna.
3.3 rafmagnseiginleikar fela í sér: bilunarspennu, samfellu filmu og DC mótstöðupróf.
3.3.1 sundurliðunarspenna vísar til spennuálagsgetu enameled vírfilmunnar. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á niðurbrotsspennuna eru: (1) filmuþykkt; (2) kringlótt kvikmynd; (3) lækningargráðu; (4) óhreinindi í kvikmyndinni.
3.3.2 filmusamfellupróf er einnig kallað pinhole próf. Helstu áhrifaþættir þess eru: (1) hráefni; (2) rekstrarferli; (3) búnaður.
3.3.3 DC viðnám vísar til viðnámsgildisins mælt í lengdareiningu. Það hefur aðallega áhrif á: (1) glæðingargráðu; (2) glerungur búnaður.
3.4 efnaþol felur í sér leysiþol og beina suðu.
3.4.1 viðnám leysiefna: Almennt þarf emaljeður vírinn að fara í gegnum gegndreypingarferlið eftir vinda. Leysirinn í gegndreypingarlakkinu hefur mismunandi bjúgandi áhrif á málningarfilmuna, sérstaklega við hærra hitastig. Efnaviðnám enameled vírfilmunnar ræðst aðallega af eiginleikum kvikmyndarinnar sjálfrar. Við ákveðnar aðstæður málningarinnar hefur enamelerað ferlið einnig ákveðin áhrif á leysiviðnám enameled vírsins.
3.4.2 bein suðuárangur emaljeðurs vír endurspeglar lóðmálmöguleika emaljeðurs vír í því að vinda án þess að fjarlægja málningarfilmuna. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á beina lóðahæfileika eru: (1) áhrif tækni, (2) áhrif málningar.

frammistöðu
3.1 vélrænir eiginleikar: þar á meðal lenging, frákastshorn, mýkt og viðloðun, málningarskrap, togstyrkur osfrv.
3.1.1 lenging endurspeglar mýkt efnisins og er notuð til að meta sveigjanleika emaljeða vírsins.
3.1.2 afturhorn og mýkt endurspegla teygjanlega aflögun efnisins og hægt er að nota það til að meta mýkt enameled vírsins.
Lenging, afturhlaupshorn og mýkt endurspegla gæði kopars og glæðingarstig enameleraðs vírs. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á lengingu og afturhlaupshorn emaljeðs vírs eru (1) vírgæði; (2) ytri kraftur; (3) glæðingargráðu.
3.1.3 hörku málningarfilmu felur í sér vinda og teygja, það er leyfileg togaflögun málningarfilmu brotnar ekki við togaflögun leiðara.
3.1.4 filmuviðloðun felur í sér hraðbrot og sprett. Viðloðunarhæfni málningarfilmu við leiðara var metin.
3.1.5 rispuþolsprófun á emaljeðri vírfilmu endurspeglar styrk filmunnar gegn vélrænni rispu.
3.2 hitaþol: þar með talið hitalost og mýkingarpróf.
3.2.1 hitalost emaljeðurs vír vísar til hitaþols húðunarfilmu af lausu emaljeðri vír undir vélrænni álagi.
Þættir sem hafa áhrif á hitaáfall: málning, koparvír og glerunarferli.
3.2.3 mýkingar- og niðurbrotsárangur glerungs vírs er mælikvarði á getu glerungu vírfilmunnar til að standast hitauppstreymi undir áhrifum vélræns krafts, það er getu kvikmyndarinnar til að mýkjast og mýkjast við háan hita undir aðgerð þrýstings. Hitamýkingar- og niðurbrotseiginleikar emaljeðrar vírfilmu fer eftir sameindabyggingu og krafti milli sameindakeðja.
3.3 rafframmistaða felur í sér: bilunarspennu, samfellu filmu og DC mótstöðupróf.
3.3.1 sundurliðunarspenna vísar til spennuhleðslugetu enameled vírfilmu. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á niðurbrotsspennuna eru: (1) filmuþykkt; (2) kringlótt kvikmynd; (3) lækningargráðu; (4) óhreinindi í kvikmyndinni.
3.3.2 filmusamfellupróf er einnig kallað pinhole próf. Helstu áhrifaþættir eru: (1) hráefni; (2) rekstrarferli; (3) búnaður.
3.3.3 DC viðnám vísar til viðnámsgildisins mælt í lengdareiningu. Það er aðallega fyrir áhrifum af eftirfarandi þáttum: (1) glæðingargráðu; (2) enamel búnað.
3.4 efnaþol felur í sér leysiþol og beina suðu.
3.4.1 viðnám leysiefna: Almennt ætti emaljeður vírinn að vera gegndreyptur eftir vinda. Leysirinn í gegndreypingarlakkinu hefur mismunandi bólguáhrif á filmuna, sérstaklega við hærra hitastig. Efnaþol glerhúðaðrar vírfilmu ræðst aðallega af eiginleikum kvikmyndarinnar sjálfrar. Við ákveðnar aðstæður í húðuninni hefur húðunarferlið einnig ákveðin áhrif á leysiviðnám enameled vírsins.
3.4.2 bein suðuárangur emaljeðurs vír endurspeglar suðugetu emaljeðurs vír í vindaferlinu án þess að fjarlægja málningarfilmuna. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á beina lóðahæfileika eru: (1) áhrif tækni, (2) áhrif húðunar

tæknilegt ferli
Borga sig → glæðing → málun → bakstur → kæling → smurning → taka upp
Að leggja af stað
Í venjulegri notkun á enameler er megnið af orku og líkamlegum styrk rekstraraðilans neytt í afborgunarhlutanum. Að skipta um útborgunarrúllu gerir það að verkum að rekstraraðili borgar mikla vinnu og auðvelt er að framleiða gæðavandamál og bilun í samskeyti. Árangursrík aðferð er mikil afkastagetu.
Lykillinn að því að borga sig er að stjórna spennunni. Þegar spennan er mikil mun það ekki aðeins gera leiðarann ​​þunnan, heldur einnig hafa áhrif á marga eiginleika enameled vír. Frá útlitinu hefur þunnur vírinn lélegan gljáa; frá sjónarhóli frammistöðu er lenging, seiglu, sveigjanleiki og hitaáfall glerunga vírsins fyrir áhrifum. Spenna á útborgunarlínunni er of lítil, línan er auðvelt að hoppa, sem veldur því að dráttarlínan og línan snerta ofninn. Þegar lagt er af stað óttast mest að hálfhringspennan sé mikil og hálfhringspennan lítil. Þetta mun ekki aðeins gera vírinn lausan og brotinn, heldur veldur það einnig miklum slá á vírnum í ofninum, sem leiðir til bilunar á því að vírinn sameinist og snertir. Borga spenna ætti að vera jöfn og rétt.
Það er mjög gagnlegt að setja aflhjólasettið fyrir framan glóðarofninn til að stjórna spennunni. Hámarks spenna sem ekki teygjast á sveigjanlegum koparvír er um 15 kg / mm2 við stofuhita, 7 kg / mm2 við 400 ℃, 4 kg / mm2 við 460 ℃ og 2 kg / mm2 við 500 ℃. Í venjulegu húðunarferli emaljeðs vír ætti spennan á emaljeður vír að vera verulega minni en spennu sem ekki er framlenging, sem ætti að vera stjórnað við um 50%, og útsetningarspennu ætti að vera stjórnað við um 20% af spennu sem ekki er framlenging. .
Útborgunarbúnaður fyrir geislamyndaða snúning er almennt notaður fyrir stórar og stórar kefli; yfir enda gerð eða bursta gerð borga tæki er almennt notað fyrir miðlungs stærð leiðara; bursta gerð eða tvöfaldur keilusúffu gerð útborgunartæki er almennt notað fyrir örstærð leiðara.
Sama hvaða afborgunaraðferð er notuð, það eru strangar kröfur um uppbyggingu og gæði berrar koparvírvinda
—-Yfirborðið ætti að vera slétt til að tryggja að vírinn sé ekki rispaður
— Það eru 2-4 mm radíus r horn á báðum hliðum skaftskjarnans og innan og utan hliðarplötunnar, til að tryggja jafnvægi á meðan á útsetningu stendur.
—-Eftir að spólan hefur verið unnin verður að framkvæma truflanir og kraftmikil jafnvægispróf
—-Þvermál skaftkjarna á burstaborgunarbúnaði: þvermál hliðarplötunnar er minna en 1:1,7; þvermál útborgunarbúnaðarins er minna en 1:1,9, annars verður vírinn brotinn þegar greiðsla er á skaftkjarna.

glæðing
Tilgangurinn með glæðingu er að láta leiðarann ​​herða vegna grindarbreytingarinnar í teikningarferlinu á deyja sem er hitað við ákveðið hitastig, þannig að hægt sé að endurheimta mýktina sem ferlið krefst eftir endurröðun sameindagrindarinnar. Á sama tíma er hægt að fjarlægja afgangs smurefni og olíu á yfirborði leiðarans meðan á teikniferlinu stendur, þannig að auðvelt sé að mála vírinn og tryggja gæði enameled vírsins. Mikilvægast er að tryggja að glerungur vír hafi viðeigandi sveigjanleika og lengingu í notkun sem vinda, og það hjálpar til við að bæta leiðni á sama tíma.
Því meiri aflögun leiðara, því minni lenging og því meiri togstyrkur.
Það eru þrjár algengar leiðir til að glæða koparvír: spóluglæðingu; samfelld glæðing á vírteiknivél; samfelld glæðing á glerjunarvél. Fyrrverandi tvær aðferðirnar geta ekki uppfyllt kröfur um glerjunarferli. Spóluglæðingin getur aðeins mýkt koparvírinn, en fituhreinsunin er ekki lokið. Vegna þess að vírinn er mjúkur eftir glæðingu eykst beygingin við að borga sig. Stöðug glæðing á vírteiknivélinni getur mýkað koparvírinn og fjarlægt yfirborðsfeiti, en eftir glæðingu vafðist mjúki koparvírinn á spóluna og myndaði mikla beygju. Stöðug glæðing áður en málað er á enameler getur ekki aðeins náð þeim tilgangi að mýkja og fituhreinsa, heldur er glógaði vírinn mjög beinn, beint inn í málningarbúnaðinn og hægt er að húða hann með samræmdu málningarfilmu.
Ákvarða skal hitastig glóðarofnsins í samræmi við lengd glóðarofnsins, koparvírforskrift og línuhraða. Við sama hitastig og hraða, því lengri sem glæðingarofninn er, því fullkomnari er endurheimt leiðaragrindarinnar. Þegar hitastigið er lágt, því hærra sem hitastig ofnsins er, því betri er lengingin. En þegar glæðingarhitastigið er mjög hátt kemur hið gagnstæða fyrirbæri fram. Því hærra sem hitastigið er, því minni er lengingin og yfirborð vírsins mun missa gljáa, jafnvel stökkt.
Of hátt hitastig glæðuofnsins hefur ekki aðeins áhrif á endingartíma ofnsins heldur brennir vírinn auðveldlega þegar hann er stöðvaður til að klára, brotinn og snittari. Hámarkshitastig glæðingarofnsins ætti að vera stjórnað við um það bil 500 ℃. Það er áhrifaríkt að velja hitastýringarpunktinn við áætlaða stöðu kyrrstöðu og kraftmikils hitastigs með því að nota tveggja þrepa hitastýringu fyrir ofninn.
Auðvelt er að oxa kopar við háan hita. Koparoxíð er mjög laust og ekki er hægt að festa málningarfilmuna vel við koparvírinn. Koparoxíð hefur hvataáhrif á öldrun málningarfilmunnar og hefur skaðleg áhrif á sveigjanleika, hitaáfall og hitaöldrun glerunga vírsins. Ef koparleiðarinn er ekki oxaður er nauðsynlegt að halda koparleiðaranum í snertingu við súrefni í loftinu við háan hita, þannig að það ætti að vera hlífðargas. Flestir glæðuofnar eru vatnsþéttir í annan endann og opnir í hinum. Vatnið í vatnsgeymi glóðarofnsins hefur þrjár aðgerðir: að loka ofnmynni, kælivír, mynda gufu sem hlífðargas. Í upphafi ræsingar, vegna þess að lítil gufa er í glæðingarrörinu, er ekki hægt að fjarlægja loft í tæka tíð, þannig að lítið magn af áfengisvatnslausn (1:1) er hægt að hella í glæðingarrörið. (gæta þess að hella ekki hreinu áfengi og stjórna skammtinum)
Vatnsgæði í glóðartankinum eru mjög mikilvæg. Óhreinindi í vatni munu gera vírinn óhreinan, hafa áhrif á málverkið, ófær um að mynda slétta filmu. Klórinnihald endurheimts vatns ætti að vera minna en 5mg / L og leiðni ætti að vera minna en 50 μ Ω / cm. Klóríðjónir sem festar eru við yfirborð koparvírs munu tæra koparvír og málningarfilmu eftir nokkurn tíma og mynda svarta bletti á yfirborði vírsins í málningarfilmu emaljeðurs vírs. Til að tryggja gæði þarf að þrífa vaskinn reglulega.
Einnig er krafist vatnshita í tankinum. Hár vatnshiti stuðlar að gufu til að vernda glóða koparvírinn. Vírinn sem fer úr vatnsgeyminum er ekki auðvelt að bera vatn, en það er ekki til þess fallið að kæla vírinn. Þó að lágt vatnshiti gegni kælandi hlutverki er mikið vatn á vírnum, sem er ekki til þess fallið að mála. Almennt er vatnshiti þykkrar línu lægri og þunnrar línu hærri. Þegar koparvírinn yfirgefur vatnsyfirborðið heyrist hljóð af uppgufandi og skvettandi vatni, sem gefur til kynna að hitastig vatnsins sé of hátt. Almennt er þykkri línunni stjórnað við 50 ~ 60 ℃, miðlínan er stjórnað við 60 ~ 70 ℃ og þunnri línunni er stjórnað við 70 ~ 80 ℃. Vegna mikils hraða og alvarlegs vatnsflutningsvandamála ætti að þurrka fínu línuna með heitu lofti.

Málverk
Málverk er ferlið við að húða húðunarvírinn á málmleiðaranum til að mynda samræmda húð með ákveðinni þykkt. Þetta tengist nokkrum eðlisfræðilegum fyrirbærum vökva og málunaraðferðum.
1. líkamleg fyrirbæri
1) Seigja þegar vökvinn flæðir, árekstur milli sameinda veldur því að ein sameind hreyfist með öðru lagi. Vegna víxlverkunarkraftsins hindrar síðara lagið af sameindum hreyfingu fyrra lags sameinda og sýnir þannig virkni klísturs, sem kallast seigja. Mismunandi málningaraðferðir og mismunandi leiðaraforskriftir krefjast mismunandi seigju málningar. Seigjan er aðallega tengd mólmassa plastefnis, mólþyngd plastefnis er stór og seigja málningar er mikil. Það er notað til að mála grófa línu, vegna þess að vélrænni eiginleikar kvikmyndarinnar sem fást með miklum mólþunga eru betri. Plastefnið með litla seigju er notað til að húða fínar línur og mólþungi plastefnisins er lítill og auðvelt að húða það jafnt og málningarfilman er slétt.
2) Það eru sameindir í kringum sameindirnar inni í yfirborðsspennuvökvanum. Þyngdarkrafturinn á milli þessara sameinda getur náð tímabundið jafnvægi. Annars vegar er kraftur sameindalags á yfirborði vökvans háður þyngdarafl vökvasameindanna og kraftur þess bendir á dýpt vökvans, hins vegar er hann háður þyngdaraflinu. af gassameindunum. Hins vegar eru gassameindirnar minni en vökvasameindirnar og eru langt í burtu. Þess vegna er hægt að ná sameindunum í yfirborðslagi vökvans Vegna þyngdaraflsins inni í vökvanum minnkar yfirborð vökvans eins mikið og mögulegt er til að mynda kringlótta perlu. Yfirborð kúlu er minnst í rúmmáli sama rúmmáls. Ef vökvinn verður ekki fyrir áhrifum af öðrum kröftum er hann alltaf kúlulaga undir yfirborðsspennunni.
Samkvæmt yfirborðsspennu málningarvökvayfirborðs er sveigja ójafns yfirborðs öðruvísi og jákvæður þrýstingur hvers punkts er í ójafnvægi. Áður en farið er inn í málningarhúðunarofninn rennur málningarvökvinn á þykka hlutanum á þunnan stað með yfirborðsspennunni, þannig að málningarvökvinn er einsleitur. Þetta ferli er kallað efnistökuferli. Einsleitni málningarfilmu hefur áhrif á áhrif efnistöku og hefur einnig áhrif á þyngdarafl. Það er bæði afleiðing aflsins sem myndast.
Eftir að filtið er búið til með málningarleiðara er ferlið við að toga í kring. Vegna þess að vírinn er húðaður með filti er lögun málningarvökvans ólífulaga. Á þessum tíma, undir áhrifum yfirborðsspennu, sigrast málningarlausnin á seigju málningarinnar sjálfrar og breytist í hring á augnabliki. Teikningar- og námundunarferlið málningarlausnar er sýnt á myndinni:
1 – málningarleiðari í filti 2 – augnablik af filtútgangi 3 – málningarvökvi er ávölur vegna yfirborðsspennu
Ef vírforskriftin er lítil er seigja málningar minni og tíminn sem þarf til að teikna hring er minni; ef vírforskriftin eykst eykst seigja málningar og nauðsynlegur hringtími er einnig lengri. Í málningu með mikilli seigju getur yfirborðsspennan stundum ekki sigrast á innri núningi málningarinnar, sem veldur ójöfnu málningarlagi.
Þegar húðaður vírinn finnst, er enn þyngdaraflsvandamál í því ferli að teikna og hringja málningarlagið. Ef aðgerðatími toghringsins er stuttur mun skarpa horn ólífuolíu hverfa fljótt, áhrifatími þyngdaraflsins á það er mjög stuttur og málningarlagið á leiðaranum er tiltölulega einsleitt. Ef teiknitíminn er lengri hefur skarpa hornið á báðum endum langan tíma og þyngdaraflvirknitíminn er lengri. Á þessum tíma hefur málningarvökvalagið við skarpa hornið niðurstreymisþróun, sem gerir málningarlagið á staðbundnum svæðum þykknað og yfirborðsspennan veldur því að málningarvökvinn togar í kúlu og verður að agnum. Vegna þess að þyngdarafl er mjög áberandi þegar málningarlagið er þykkt, má það ekki vera of þykkt þegar hver húðun er borin á, sem er ein af ástæðunum fyrir því að "þunn málning er notuð til að húða fleiri en eina lögun" þegar húðun er húðuð. .
Við húðun á fínum línum, ef hún er þykk, dregst hún saman undir áhrifum yfirborðsspennu og myndar bylgjulaga eða bambuslaga ull.
Ef það er mjög fínn burr á leiðaranum er ekki auðvelt að mála burrið undir áhrifum yfirborðsspennu, og það er auðvelt að missa það og þynna, sem veldur nálargatinu á enameled vírnum.
Ef kringlótt leiðarinn er sporöskjulaga, undir áhrifum viðbótarþrýstings, er málningarvökvalagið þunnt á báðum endum sporöskjulaga langássins og þykkara á báðum endum stuttássins, sem leiðir til verulegs ójafnræðis fyrirbæri. Þess vegna skal kringlótt koparvír sem notaður er fyrir enamelerað vír uppfylla kröfurnar.
Þegar kúlan er framleidd í málningu er kúlan loftið sem er vafinn inn í málningarlausnina við hræringu og fóðrun. Vegna lítils lofthlutfalls rís það upp á ytra yfirborðið með flotkrafti. Hins vegar, vegna yfirborðsspennu málningarvökvans, getur loftið ekki brotist í gegnum yfirborðið og haldist í málningarvökvanum. Þessi tegund af málningu með loftbólu er borin á vírflötinn og fer inn í málningarumbúðaofninn. Eftir upphitun stækkar loftið hratt og málningarvökvinn er málaður Þegar yfirborðsspenna vökva minnkar vegna hita er yfirborð húðunarlínunnar ekki slétt.
3) Fyrirbærið bleyta er að kvikasilfursdropar skreppa saman í sporbaug á glerplötunni og vatnsdroparnir þenjast út á glerplötunni til að mynda þunnt lag með örlítið kúpt miðju. Hið fyrra er ekki bleytandi fyrirbæri og hið síðara er rakt fyrirbæri. Bleyta er birtingarmynd sameindakrafta. Ef þyngdarafl milli sameinda vökva er minna en milli vökva og fasts efnis, vökvar vökvinn fast efni, og þá er hægt að húða vökvann jafnt á yfirborði fast efnisins; ef þyngdarafl milli sameinda vökvans er meira en milli vökvans og fasta efnisins, getur vökvinn ekki bleyta fast efni, og vökvinn mun skreppa saman í massa á fasta yfirborðinu Það er hópur. Allir vökvar geta vætt sum fast efni, ekki önnur. Hornið á milli snertilínu vökvastigsins og snertillínu hins fasta yfirborðs er kallað snertihorn. Snertihornið er minna en 90 ° fljótandi blautt fast efni og vökvinn bleytir ekki fast efni við 90 ° eða meira.
Ef yfirborð koparvírs er bjart og hreint er hægt að setja lag af málningu. Ef yfirborðið er litað með olíu hefur áhrif á snertihornið milli leiðarans og málningarvökvans. Málningarvökvinn mun breytast úr bleyta yfir í ekki bleyta. Ef koparvírinn er harður hefur yfirborð sameindagrindanna óreglulega lítið aðdráttarafl á málninguna, sem er ekki til þess fallið að bleyta koparvírinn af lakklausninni.
4) Háræðafyrirbæri vökvinn í rörveggnum eykst og vökvinn sem vætir ekki vegg rörsins minnkar í rörinu er kallað háræðafyrirbæri. Þetta er vegna bleytufyrirbærisins og áhrifa yfirborðsspennu. Felt málverk er að nota háræða fyrirbæri. Þegar vökvinn vætir pípuvegginn hækkar vökvinn meðfram pípuveggnum til að mynda íhvolft yfirborð sem eykur yfirborð vökvans og yfirborðsspennan ætti að láta yfirborð vökvans minnka í lágmarki. Undir þessum krafti verður vökvastigið lárétt. Vökvinn í pípunni mun hækka með aukningu þar til áhrif bleyta og yfirborðsspennu toga upp á við og þyngd vökvasúlunnar í pípunni nær jafnvægi, vökvinn í pípunni hættir Hættu að hækka. Því fínni sem háræðarinn er, því minni eðlisþyngd vökvans, því minni snertihorn vætunnar, því meiri yfirborðsspenna, því hærra sem vökvastigið er í háræðinu, því augljósara er háræðafyrirbærið.

2. Felt málunaraðferð
Uppbygging filtmálunaraðferðarinnar er einföld og aðgerðin er þægileg. Svo lengi sem filturinn er klemmdur flatt á báðum hliðum vírsins með filtspelkunni, eru lausu, mjúku, teygjulegu og gljúpu eiginleikar filtsins notaðir til að mynda moldargatið, skafa af umfram málningu á vírnum, gleypa , geymdu, flyttu og fylltu málningarvökvann í gegnum háræðafyrirbærið og settu samræmda málningarvökvann á yfirborð vírsins.
Filthúðunaraðferðin er ekki hentug fyrir glerungaðri vírmálningu með of hröð rokgjörn leysiefna eða of mikla seigju. Of hröð rokgjörn leysiefna og of mikil seigja mun loka á svitahola filtsins og missa fljótt góða mýkt og háræðasífonhæfileika.
Þegar þú notar filtmálunaraðferð verður að huga að:
1) Fjarlægðin milli filtklemmunnar og ofninntaksins. Miðað við þann kraft sem myndast við jöfnun og þyngdarafl eftir málningu, þætti línufjöðrunar og málningarþyngdar, er fjarlægðin milli filts og málningartanks (lárétt vél) 50-80 mm og fjarlægðin milli filts og ofnmyns er 200-250 mm.
2) Upplýsingar um filt. Þegar lagað er gróft forskrift þarf filtinn að vera breiður, þykkur, mjúkur, teygjanlegur og hefur margar svitaholur. Auðvelt er að mynda tiltölulega stór mygluhol í málningarferlinu, með miklu magni af málningargeymslu og skjótri afhendingu. Það þarf að vera þröngt, þunnt, þétt og með litlar svitaholur þegar fínn þráður er borinn á. Filtinn má vefja með bómullarklút eða stuttermabol til að mynda fínt og mjúkt yfirborð, þannig að málningarmagnið sé lítið og einsleitt.
Kröfur um stærð og þéttleika húðaðs filts
Forskrift mm breidd × þykkt þéttleiki g / cm3 forskrift mm breidd × þykkt þéttleiki g / cm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0.250.05 undir 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Gæði filts. Hágæða ullarfilti með fínum og löngum trefjum er nauðsynlegur til að mála (gervitrefjar með framúrskarandi hitaþol og slitþol hafa verið notaðar í stað ullarfilts í erlendum löndum). 5%, pH = 7, slétt, einsleit þykkt.
4) Kröfur um filtspelku. Spelkan verður að hefla og vinna nákvæmlega, án ryðs, halda sléttu snertiflöti við filtinn, án beygju og aflögunar. Undirbúa skal spelka með mismunandi þyngd með mismunandi þvermál vír. Þéttleiki filtsins ætti að vera stjórnað af sjálfsþyngdarafli spelku eins og hægt er og forðast ætti að þjappa honum saman með skrúfu eða gorm. Aðferðin við sjálfsþyngdarþjöppun getur gert húðun hvers þráðs nokkuð samkvæm.
5) Filturinn ætti að passa vel við málninguna. Með því skilyrði að málningarefnið haldist óbreytt er hægt að stjórna magni málningarframboðs með því að stilla snúning málningarflutningsvalsins. Staða filts, spelku og leiðara skal hagað þannig að mótunargatið sé jafnt við leiðarann ​​til að viðhalda jöfnum þrýstingi filtsins á leiðarann. Lárétt staða stýrihjóls láréttu glerunarvélarinnar ætti að vera lægri en efst á glerunarrúlsunni og hæð efst á glerunarrúllunni og miðja filtmillilagsins verður að vera á sömu láréttu línu. Til að tryggja filmuþykkt og frágang enameleraðs vír er rétt að nota litla hringrás fyrir málningu. Málningarvökvanum er dælt í stóra málningarkassann og hringrásarmálningunni er dælt í litla málningartankinn úr stóra málningarkassanum. Með neyslu á málningu er litli málningartankurinn stöðugt bætt við málningu í stóra málningarkassanum, þannig að málningin í litla málningartankinum viðheldur einsleitri seigju og fast efni.
6) Eftir að hafa verið notað í nokkurn tíma verða svitaholur húðaðs filts stíflað af kopardufti á koparvírnum eða öðrum óhreinindum í málningunni. Brotinn vír, stífandi vír eða samskeyti í framleiðslunni mun einnig rispa og skemma mjúkt og jafnt yfirborð filtsins. Yfirborð vírsins mun skemmast af langvarandi núningi við filtinn. Hitageislunin við ofninn mun herða filtinn og því þarf að skipta um það reglulega.
7) Filtmálun hefur óumflýjanlega ókosti. Tíð skipti, lágt nýtingarhlutfall, aukin úrgangsefni, mikið tap á filti; filmuþykktin á milli lína er ekki auðvelt að ná því sama; það er auðvelt að valda sérvitringi kvikmynda; hraði er takmarkaður. Vegna þess að núningin sem stafar af hlutfallslegri hreyfingu milli vírsins og filtsins þegar vírhraðinn er of mikill, mun það framleiða hita, breyta seigju málningar og jafnvel brenna filtinn; óviðeigandi notkun mun koma filtinu inn í ofninn og valda eldslysum; það eru filtvír í filmunni af enameled vír, sem mun hafa skaðleg áhrif á háhitaþolinn enameled vír; Ekki er hægt að nota hár seigju málningu, sem mun auka kostnaðinn.

3. Málningarpassi
Fjöldi málningarferla er fyrir áhrifum af fast efni, seigju, yfirborðsspennu, snertihorni, þurrkunarhraða, málningaraðferð og lagþykkt. Almennt enameled vírmálning verður að vera húðuð og bökuð mörgum sinnum til að láta leysirinn gufa upp að fullu, plastefnisviðbrögðin eru lokið og góð filma myndast.
Málning hraði málningu fast efni yfirborðsspennu málningu seigju málningu aðferð
Hratt og hægt há og lág stærð þykk og þunn há og lág filtmót
Hversu oft að mála
Fyrsta húðunin er lykillinn. Ef það er of þunnt mun kvikmyndin framleiða ákveðna loftgegndræpi og koparleiðarinn verður oxaður og að lokum mun yfirborð glerunga vírsins blómstra. Ef hún er of þykk getur verið að þvertengingarhvarfið sé ekki nægjanlegt og viðloðun filmunnar minnkar og málningin minnkar á endanum eftir að hún brotnar.
Síðasta húðunin er þynnri, sem er gagnleg fyrir rispuþol emaljeðs vírs.
Við framleiðslu á fínni forskriftarlínu hefur fjöldi málningarferla bein áhrif á útlit og frammistöðu pinhole.

bakstur
Eftir að vírinn er málaður fer hann inn í ofninn. Fyrst er leysirinn í málningunni gufað upp og síðan storknað til að mynda lag af málningarfilmu. Síðan er það málað og bakað. Allt baksturinn er lokið með því að endurtaka þetta nokkrum sinnum.
1. Dreifing ofnhita
Dreifing hitastigs ofnsins hefur mikil áhrif á bakstur á emaljeður vír. Það eru tvær kröfur um dreifingu hitastigs ofnsins: lengdarhitastig og þverhitastig. Krafan um lengdarhitastig er sveiglínuleg, það er frá lágu til háu og síðan frá háu til lágu. Þverhitastigið ætti að vera línulegt. Einsleitni þverhitastigs fer eftir upphitun, varmavarðveislu og heitu gasi búnaðarins.
Glerunarferlið krefst þess að glerunarofninn uppfylli kröfur um
a) Nákvæm hitastýring, ± 5 ℃
b) Hægt er að stilla hitastigsferil ofnsins og hámarkshitastig herðingarsvæðisins getur náð 550 ℃
c) Þverhitamunur skal ekki vera meiri en 5 ℃.
Það eru þrjár tegundir af hitastigi í ofni: hitastig hitagjafa, hitastig lofts og hitastig leiðara. Hefð er að hitastig ofnsins er mælt með hitaeiningunni sem er sett í loftið og hitastigið er yfirleitt nálægt hitastigi gassins í ofninum. T-gjafi > t-gas > T-málning > t-vír (T-málning er hitastig eðlisfræðilegra og efnafræðilegra breytinga á málningu í ofni). Almennt er T-málning um það bil 100 ℃ lægra en t-gas.
Ofninum er skipt í uppgufunarsvæði og storknunarsvæði langsum. Uppgufunarsvæðið einkennist af uppgufunarleysi og herðingarsvæðið einkennist af ráðhúsfilmu.
2. Uppgufun
Eftir að einangrunarmálningin hefur verið borin á leiðarann ​​er leysirinn og þynningarefnið gufað upp við bakstur. Það eru tvær tegundir af vökva í gas: uppgufun og suðu. Sameindir á yfirborði vökvans sem fara í loftið kallast uppgufun, sem hægt er að framkvæma við hvaða hitastig sem er. Fyrir áhrifum af hitastigi og þéttleika getur hár hiti og lítill þéttleiki flýtt fyrir uppgufun. Þegar þéttleikinn nær ákveðnu magni mun vökvinn ekki lengur gufa upp og verða mettaður. Sameindir inni í vökvanum breytast í gas og mynda loftbólur og stíga upp á yfirborð vökvans. Bólurnar springa og gefa út gufu. Það fyrirbæri að sameindirnar innan og á yfirborði vökvans gufa upp á sama tíma kallast suðu.
Kvikmyndin af enameleruðum vír þarf að vera slétt. Uppgufun leysis verður að fara fram í formi uppgufunar. Suðu er alls ekki leyfð, annars munu loftbólur og loðnar agnir birtast á yfirborði enameleraðs vírs. Með uppgufun leysisins í fljótandi málningu verður einangrunarmálningin þykkari og þykkari og tíminn fyrir leysiefnið inni í fljótandi málningu að flytjast upp á yfirborðið verður lengri, sérstaklega fyrir þykka emaljeða vírinn. Vegna þykkt fljótandi málningar þarf uppgufunartíminn að vera lengri til að forðast uppgufun innri leysisins og fá slétta filmu.
Hitastig uppgufunarsvæðisins fer eftir suðumarki lausnarinnar. Ef suðumarkið er lágt verður hitastig uppgufunarsvæðisins lægra. Hins vegar er hitastig málningarinnar á yfirborði vírsins flutt frá ofnhitastigi, auk varmaupptöku uppgufunar lausnarinnar, hitaupptöku vírsins, þannig að hitastig málningarinnar á yfirborði vírsins er mikið. lægra en hitastig ofnsins.
Þó að það sé uppgufunarstig í bakstri á fínkorna glerungi gufar leysirinn upp á mjög stuttum tíma vegna þunnrar húðunar á vírnum, þannig að hitastigið í uppgufunarsvæðinu getur verið hærra. Ef filman þarf lægra hitastig meðan á herðingu stendur, eins og pólýúretan emaljeður vír, er hitastigið á uppgufunarsvæðinu hærra en á herðingarsvæðinu. Ef hitastig uppgufunarsvæðisins er lágt myndar yfirborð emaljeðs vírs sem hægt er að skreppa saman, stundum eins og bylgjað eða sljó, stundum íhvolf. Þetta er vegna þess að samræmt lag af málningu myndast á vírinn eftir að vírinn er málaður. Ef filman er ekki bökuð hratt minnkar málningin vegna yfirborðsspennu og bleytuhorns málningarinnar. Þegar hitastig uppgufunarsvæðisins er lágt er hitastig málningarinnar lágt, uppgufunartími leysisins er langur, hreyfanleiki málningarinnar í uppgufun leysisins er lítill og jöfnunin er léleg. Þegar hitastig uppgufunarsvæðisins er hátt er hitastig málningarinnar hátt og uppgufunartími leysisins er langur Uppgufunartími er stuttur, hreyfing fljótandi málningar í uppgufun leysiefnisins er mikil, jöfnunin er góð, og yfirborð enameled vírsins er slétt.
Ef hitastigið á uppgufunarsvæðinu er of hátt mun leysirinn í ytra laginu gufa upp hratt um leið og húðaður vírinn fer inn í ofninn, sem myndar fljótt „hlaup“ og hindrar þannig flæði innra lagsleysisins út á við. Fyrir vikið mun mikill fjöldi leysiefna í innra laginu neyðast til að gufa upp eða sjóða eftir að hafa farið inn í háhitasvæðið ásamt vírnum, sem mun eyðileggja samfellu yfirborðsmálningarfilmunnar og valda götum og loftbólum í málningarfilmunni. Og önnur gæðavandamál.

3. lækna
Vírinn fer inn í herðingarsvæðið eftir uppgufun. Helstu viðbrögðin á herðingarsvæðinu eru efnahvörf málningar, það er þvertenging og ráðhús málningargrunns. Til dæmis er pólýestermálning eins konar málningarfilma sem myndar netbyggingu með því að krosstengja trjáesterinn með línulegri uppbyggingu. Ráðhúsviðbrögð eru mjög mikilvæg, þau tengjast beint frammistöðu húðunarlínunnar. Ef ráðhús er ekki nóg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiþol, rispuþol og mýkjandi niðurbrot húðunarvírsins. Stundum, þó öll sýningin hafi verið góð á þessum tíma, var stöðugleiki kvikmyndarinnar lélegur og eftir nokkurn tíma geymslu lækkuðu flutningsgögnin, jafnvel óhæf. Ef herðingin er of mikil verður filman stökk, sveigjanleiki og hitaáfall minnkar. Flestir glerungu vírarnir geta verið ákvarðaðir af lit málningarfilmunnar, en vegna þess að húðunarlínan er bökuð mörgum sinnum er ekki tæmandi að dæma aðeins út frá útlitinu. Þegar innri lækningin er ekki næg og ytri lækningin er mjög nægileg er liturinn á húðunarlínunni mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaöldrunarprófið getur leitt til þess að húðunarhúðin flögnist. Þvert á móti, þegar innri lækningin er góð en ytri lækningin er ófullnægjandi, er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt.
Þvert á móti, þegar innri lækningin er góð en ytri lækningin er ófullnægjandi, er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt.
Vírinn fer inn í herðingarsvæðið eftir uppgufun. Helstu viðbrögðin á herðingarsvæðinu eru efnahvörf málningar, það er þvertenging og ráðhús málningargrunns. Til dæmis er pólýestermálning eins konar málningarfilma sem myndar netbyggingu með því að krosstengja trjáesterinn með línulegri uppbyggingu. Ráðhúsviðbrögð eru mjög mikilvæg, þau tengjast beint frammistöðu húðunarlínunnar. Ef ráðhús er ekki nóg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiþol, rispuþol og mýkjandi niðurbrot húðunarvírsins.
Ef ráðhús er ekki nóg getur það haft áhrif á sveigjanleika, leysiþol, rispuþol og mýkjandi niðurbrot húðunarvírsins. Stundum, þó öll sýningin hafi verið góð á þessum tíma, var stöðugleiki kvikmyndarinnar lélegur og eftir nokkurn tíma geymslu lækkuðu flutningsgögnin, jafnvel óhæf. Ef herðingin er of mikil verður filman stökk, sveigjanleiki og hitaáfall minnkar. Flestir glerungu vírarnir geta verið ákvarðaðir af lit málningarfilmunnar, en vegna þess að húðunarlínan er bökuð mörgum sinnum er ekki tæmandi að dæma aðeins út frá útlitinu. Þegar innri lækningin er ekki næg og ytri lækningin er mjög nægileg er liturinn á húðunarlínunni mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaöldrunarprófið getur leitt til þess að húðunarhúðin flögnist. Þvert á móti, þegar innri lækningin er góð en ytri lækningin er ófullnægjandi, er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt. Í herðingarviðbrögðum hefur þéttleiki leysigass eða rakastig í gasinu að mestu áhrif á filmumyndunina, sem gerir það að verkum að filmustyrkur húðunarlínunnar minnkar og klóraþolið hefur áhrif á.
Flestir glerungu vírarnir geta verið ákvarðaðir af lit málningarfilmunnar, en vegna þess að húðunarlínan er bökuð mörgum sinnum er ekki tæmandi að dæma aðeins út frá útlitinu. Þegar innri lækningin er ekki næg og ytri lækningin er mjög nægileg er liturinn á húðunarlínunni mjög góður, en flögnunareiginleikinn er mjög lélegur. Hitaöldrunarprófið getur leitt til þess að húðunarhúðin flögnist. Þvert á móti, þegar innri lækningin er góð en ytri lækningin er ófullnægjandi, er liturinn á húðunarlínunni einnig góður, en rispuþolið er mjög lélegt. Í herðingarviðbrögðum hefur þéttleiki leysigass eða rakastig í gasinu að mestu áhrif á filmumyndunina, sem gerir það að verkum að filmustyrkur húðunarlínunnar minnkar og klóraþolið hefur áhrif á.

4. Úrgangsförgun
Meðan á bökunarferlinu á enameleruðum vír stendur verður leysigufan og sprungin lág sameindaefni að losna úr ofninum í tíma. Þéttleiki leysisgufunnar og rakastigið í gasinu mun hafa áhrif á uppgufun og herðingu í bökunarferlinu og lág sameindaefnin hafa áhrif á sléttleika og birtustig málningarfilmunnar. Að auki er styrkur leysigufu tengdur öryggi, þannig að losun úrgangs er mjög mikilvæg fyrir vörugæði, örugga framleiðslu og hitanotkun.
Miðað við gæði vöru og öryggisframleiðslu ætti magn úrgangslosunar að vera meira, en mikið magn af hita ætti að taka í burtu á sama tíma, þannig að úrgangslosun ætti að vera viðeigandi. Losun úrgangs á ofni með hvatabrennslu er venjulega 20 ~ 30% af heitu lofti. Magn úrgangs fer eftir magni leysis sem notað er, rakastig loftsins og hita ofnsins. Um 40 ~ 50m3 úrgangur (breytt í stofuhita) verður losaður þegar 1 kg leysir er notað. Magn úrgangs er einnig hægt að dæma út frá upphitunarástandi hitastigs ofnsins, klóraþol glerungsvírs og gljáa glerungsvírs. Ef ofnhitastigið er lokað í langan tíma, en hitastigsvísitalan er enn mjög hátt, þýðir það að hitinn sem myndast við hvarfabrennslu er jafn eða meiri en hitinn sem notaður er í ofnþurrkun og ofnþurrkunin verður úti stjórna við háan hita, þannig að úrgangslosun ætti að auka á viðeigandi hátt. Ef hitastig ofnsins er hitað í langan tíma, en hitastigið er ekki hátt, þýðir það að hitanotkunin sé of mikil og líklegt er að magn úrgangs sem losað er sé of mikið. Eftir skoðun ætti að minnka magn úrgangs sem losað er á viðeigandi hátt. Þegar klóraþol glerungsvírs er lélegt getur verið að rakastig gassins í ofninum sé of hátt, sérstaklega í blautu veðri á sumrin, rakastig loftsins er mjög hátt og rakinn sem myndast eftir hvatandi brennslu leysis. gufa gerir rakastig gassins í ofninum hærra. Á þessum tíma ætti að auka losun úrgangs. Daggarmark gass í ofni er ekki meira en 25 ℃. Ef gljáinn á emaljeða vírnum er lélegur og ekki björt, getur það líka verið að magn úrgangs sem losað er sé lítið, vegna þess að sprungu lág sameindaefnin losna ekki og festast við yfirborð málningarfilmunnar, sem gerir málningarfilmuna að bletta. .
Reykingar eru algengt slæmt fyrirbæri í láréttum glerunarofni. Samkvæmt loftræstingarkenningunni flæðir gasið alltaf frá punktinum með háþrýstingi að punktinum með lágan þrýsting. Eftir að gasið í ofninum er hitað stækkar rúmmálið hratt og þrýstingurinn hækkar. Þegar jákvæður þrýstingur kemur fram í ofninum mun ofnmynnurinn reykja. Hægt er að auka útblástursrúmmálið eða minnka loftmagnið til að endurheimta undirþrýstingssvæðið. Ef aðeins annar endi ofnsins rýkur, er það vegna þess að loftmagnið í þessum enda er of mikið og staðbundinn loftþrýstingur er hærri en andrúmsloftsþrýstingurinn, þannig að viðbótarloftið kemst ekki inn í ofninn úr ofninum, minnka loftmagnið og láta staðbundinn jákvæðan þrýsting hverfa.

kælingu
Hitastig emaljeða vírsins frá ofninum er mjög hátt, filman er mjög mjúk og styrkurinn er mjög lítill. Ef það er ekki kælt í tíma, mun kvikmyndin skemmast eftir stýrihjólið, sem hefur áhrif á gæði enameled vírsins. Þegar línuhraðinn er tiltölulega hægur, svo framarlega sem það er ákveðin lengd kælihluta, er hægt að kæla glerunga vírinn náttúrulega. Þegar línuhraðinn er mikill getur náttúruleg kæling ekki uppfyllt kröfurnar, þannig að það verður að neyða hana til að kólna, annars er ekki hægt að bæta línuhraðann.
Þvinguð loftkæling er mikið notuð. Púst er notað til að kæla línuna í gegnum loftrásina og kælirinn. Athugaðu að loftgjafinn verður að nota eftir hreinsun, til að forðast að blása óhreinindum og ryki á yfirborð emaljeðs vírs og festast á málningarfilmuna, sem leiðir til yfirborðsvandamála.
Þrátt fyrir að vatnskælingaráhrifin séu mjög góð, mun það hafa áhrif á gæði enameled vírsins, gera kvikmyndina innihalda vatn, draga úr klóraþol og leysiþol filmunnar, svo það er ekki hentugur til notkunar.
smurningu
Smurning á glerungum vír hefur mikil áhrif á þéttleika upptöku. Smurefnið sem notað er fyrir glerunga vírinn skal geta gert yfirborð glerunga vírsins slétt, án þess að skaða vírinn, án þess að hafa áhrif á styrk upptökuhjólsins og notkun notandans. Tilvalið magn af olíu til að fá sléttan emaljeðan vír, en hendurnar sjá ekki augljósa olíu. Magnlega er hægt að húða 1m2 af glerungum vír með 1g af smurolíu.
Algengar smurningaraðferðir eru ma: filtolía, kúaskinnsolía og rúlluolía. Í framleiðslu eru mismunandi smuraðferðir og mismunandi smurefni valin til að mæta mismunandi kröfum emaljeðs vír í vindaferlinu.

Taktu upp
Tilgangurinn með því að taka á móti og raða vírnum er að vefja emaljeða vírinn stöðugt, þétt og jafnt á spóluna. Það er krafist að móttökubúnaðurinn sé knúinn vel, með litlum hávaða, réttri spennu og reglulegu fyrirkomulagi. Í gæðavandamálum enameled vírsins er hlutfall endurkomu vegna lélegrar móttöku og uppröðunar vírsins mjög stórt, aðallega fram í mikilli spennu móttökulínunnar, þvermál vírsins sem er dregið eða vírdiskurinn springur; spennan á móttökulínunni er lítil, laus línan á spólunni veldur röskun á línunni og ójöfn fyrirkomulag veldur röskun á línunni. Þrátt fyrir að flest þessara vandamála stafi af óviðeigandi notkun, er einnig þörf á nauðsynlegum ráðstöfunum til að koma þægindum fyrir rekstraraðila í vinnslu.
Spennan á móttökulínunni er mjög mikilvæg, sem er aðallega stjórnað af hendi rekstraraðilans. Samkvæmt reynslunni eru nokkur gögn veitt sem hér segir: grófa línan um 1,0 mm er um það bil 10% af spennunni sem ekki er framlenging, miðlínan er um 15% af spennunni sem ekki er framlengd, fína línan er um 20% af spennunni sem ekki er framlenging. spennu án framlengingar og örlínan er um 25% af spennu sem ekki er framlengd.
Það er mjög mikilvægt að ákvarða hlutfall línuhraða og móttökuhraða á sanngjarnan hátt. Lítil fjarlægð milli lína línufyrirkomulagsins mun auðveldlega valda ójöfnu línunni á spólunni. Línufjarlægðin er of lítil. Þegar línan er lokuð eru afturlínurnar þrýst á framhliðina nokkra hringi af línum, ná ákveðinni hæð og falla skyndilega saman, þannig að aftari línuhringurinn er þrýstur undir fyrri línuhringinn. Þegar notandinn notar það verður línan rofin og notkunin hefur áhrif. Línufjarlægðin er of stór, fyrsta línan og önnur línan eru í krossformi, bilið á milli emaljeða vírsins á spólunni er mikið, getu vírbakkans minnkar og útlit húðunarlínunnar er óreglulegt. Almennt, fyrir vírbakkann með litlum kjarna, ætti miðfjarlægðin milli línanna að vera þrisvar sinnum þvermál línunnar; fyrir vírskífuna með stærra þvermál ætti fjarlægðin milli miðjanna milli línanna að vera þrisvar til fimm sinnum þvermál línunnar. Viðmiðunargildi línulegs hraðahlutfalls er 1:1,7-2.
Reynsluformúla t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-lína einstefnu ferðatími (mín.) r – þvermál hliðarplötu keflis (mm)
R-þvermál spólutunnu (mm) l – opnunarfjarlægð spólunnar (mm)
V-vírahraði (m/mín.) d – ytra þvermál emaljeðurs vírs (mm)

7、 Aðferðaraðferð
Þrátt fyrir að gæði glerungs vír fari að miklu leyti eftir gæðum hráefna eins og málningar og vír og hlutlægum aðstæðum véla og búnaðar, ef við tökum ekki alvarlega á við röð vandamála eins og bakstur, glæðingu, hraða og samband þeirra í rekstri, ná ekki tökum á rekstrartækninni, standa sig ekki vel í ferðavinnu og bílastæðaskipulagi, standa sig ekki vel í ferli hreinlætis, jafnvel þótt viðskiptavinirnir séu ekki sáttir Sama hversu gott ástandið er, við getum“ t framleiða hágæða enameled vír. Þess vegna er ábyrgðartilfinningin sem skiptir sköpum til að gera gott starf við enameled vír.
1. Áður en glerunarvél með hvatabrennslu með heitu lofti er ræst, ætti að kveikja á viftunni til að láta loftið í ofninum dreifast hægt. Forhitið ofninn og hvarfasvæðið með rafhitun til að hitastig hvarfasvæðisins nái tilgreindu íkveikjuhitastigi hvata.
2. „Þrír kostgæfni“ og „þrjáskoðun“ í framleiðslurekstri.
1) Mældu málningarfilmuna oft einu sinni á klukkustund og kvarðaðu núllstöðu míkrómetrakortsins fyrir mælingu. Þegar línan er mæld ættu míkrómetrakortið og línan að halda sama hraða og stóra línan ætti að mæla í tvær hornréttar áttir.
2) Athugaðu oft vírfyrirkomulagið, fylgdu oft fram og til baka vírfyrirkomulaginu og spennuþéttleika og réttu tímanlega. Athugaðu hvort smurolían sé rétt.
3) Horfðu oft á yfirborðið, athugaðu oft hvort glerungur vír hafi kornótt, flögnandi og önnur skaðleg fyrirbæri í húðunarferlinu, komdu að orsökunum og leiðréttu strax. Fyrir gallaðar vörur á bílnum, fjarlægðu ásinn tímanlega.
4) Athugaðu aðgerðina, athugaðu hvort hlaupandi hlutar séu eðlilegir, gaum að þéttleika útborgunarskaftsins og komdu í veg fyrir að veltihausinn, brotinn vír og þvermál vírs þrengist.
5) Athugaðu hitastig, hraða og seigju í samræmi við kröfur ferlisins.
6) Athugaðu hvort hráefnin uppfylli tæknilegar kröfur í framleiðsluferlinu.
3. Við framleiðslu á enameled vír ætti einnig að huga að vandamálum sprengingar og elds. Staða bruna er sem hér segir:
Hið fyrsta er að allur ofninn er alveg brenndur, sem oft stafar af of mikilli gufuþéttleika eða hitastigi ofnþversniðsins; annað er að nokkrir vírar loga vegna óhóflegs málningar við þræðingu. Til að koma í veg fyrir eld ætti hitastig vinnsluofnsins að vera strangt stjórnað og loftræsting ofnsins ætti að vera slétt.
4. Fyrirkomulag eftir bílastæði
Frágangur eftir bílastæði vísar aðallega til að þrífa gamla límið við ofninn, hreinsa málningartankinn og stýrihjólið og gera gott starf í umhverfishreinlætishreinsun á enameler og umhverfinu í kring. Til að halda málningargeyminum hreinum, ef þú ekur ekki strax, ættir þú að hylja málningartankinn með pappír til að forðast að óhreinindi berist inn.

Forskriftarmæling
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 . Það eru bein mælingaraðferð og óbein mæliaðferð fyrir forskrift (þvermál) á enameled vír.
Það eru bein mælingaraðferð og óbein mæliaðferð fyrir forskrift (þvermál) á enameled vír.
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 .
.
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm).
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 .
.
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0
Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 .
Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm).
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 .
. Það eru bein mælingaraðferð og óbein mæliaðferð fyrir forskrift (þvermál) á enameled vír.
Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 . Það eru bein mælingaraðferð og óbein mæliaðferð fyrir forskrift (þvermál) á enameled vír. Bein mæling Bein mælingaraðferðin er að mæla þvermál beins koparvírs beint. Fyrst ætti að brenna emaljeða vírinn og nota brunaaðferðina. Þvermál enameled vír sem notaður er í snúningnum á röð spenntum mótor fyrir rafmagnsverkfæri er mjög lítill, þannig að það ætti að brenna það mörgum sinnum á stuttum tíma þegar eldur er notaður, annars getur það brunnið út og haft áhrif á skilvirkni.
Bein mælingaraðferðin er að mæla þvermál beins koparvírs beint. Fyrst ætti að brenna emaljeða vírinn og nota brunaaðferðina.
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm).
Enameled vír er eins konar kapall. Forskriftin á glerungum vír er gefin upp með þvermáli bers koparvírs (eining: mm). Mæling á enameled vír forskrift er í raun mæling á berum koparvír þvermál. Það er almennt notað til míkrómetramælinga og nákvæmni míkrómetra getur náð 0 . Það eru bein mælingaraðferð og óbein mæliaðferð fyrir forskrift (þvermál) á enameled vír. Bein mæling Bein mælingaraðferðin er að mæla þvermál beins koparvírs beint. Fyrst ætti að brenna emaljeða vírinn og nota brunaaðferðina. Þvermál enameled vír sem notaður er í snúningnum á röð spenntum mótor fyrir rafmagnsverkfæri er mjög lítill, þannig að það ætti að brenna það mörgum sinnum á stuttum tíma þegar eldur er notaður, annars getur það brunnið út og haft áhrif á skilvirkni. Eftir brennslu skaltu hreinsa brenndu málninguna með klút og mæla síðan þvermál beins koparvírs með míkrómetra. Þvermál bers koparvírs er forskrift emaljeðurs vírs. Hægt er að nota áfengislampa eða kerti til að brenna emaljeðan vír. Óbein mæling
Óbein mæling Óbein mælingaraðferðin er að mæla ytra þvermál glerunga koparvírsins (þar á meðal glerungshúðarinnar), og síðan samkvæmt gögnum um ytri þvermál glerunga koparvírsins (þar á meðal glerungshúðarinnar). Aðferðin notar ekki eld til að brenna enameled vírinn og hefur mikla afköst. Ef þú getur vitað tiltekið líkan af enameled koparvír, er nákvæmara að athuga forskrift (þvermál) enameled vír. [upplifun] Sama hvaða aðferð er notuð, ætti að mæla fjölda mismunandi róta eða hluta þrisvar sinnum til að tryggja nákvæmni mælingar.