Flokkun
Rafhitaðar málmblöndur: Samkvæmt efnainnihaldi og uppbyggingu má skipta þeim í tvo flokka:
Ein er járn-króm-ál málmblönduröðin,
Hin er nikkel-króm málmblönduröðin, sem hefur sína kosti sem rafhitunarefni og er mikið notuð.
Megintilgangurinn
Málmvinnsluvélar, læknismeðferð, efnaiðnaður, keramik, rafeindatækni, rafmagnstæki, gler og annar iðnaðarhitunarbúnaður og borgaraleg hitunartæki.
Kostir og gallar
1. Helstu kostir og gallar járn-króm-ál málmblöndunnar: Kostir: Rafhitunarmálmblöndur úr járn-króm-ál hafa hátt hitastig, hámarkshitastig getur náð 1400 gráðum (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, o.fl.), langan endingartíma, mikið yfirborðsálag og góð oxunarþol, mikil viðnám, ódýrt verð og svo framvegis. Ókostir: Aðallega lágur styrkur við hátt hitastig. Með hækkandi hitastigi eykst mýkt þeirra og íhlutirnir afmyndast auðveldlega og eru ekki auðvelt að beygja og gera við.
2. Helstu kostir og gallar nikkel-króm rafmagnshitunarblöndu: Kostir: Háhitastyrkur er meiri en járn-króm-ál, ekki auðvelt að afmynda við notkun við háan hita, ekki auðvelt að breyta uppbyggingu, góð mýkt, auðvelt að gera við, mikil ljósgeislun, ekki segulmagnað, tæringarþol, sterkt, langur endingartími o.s.frv. Ókostir: Vegna þess að það er úr sjaldgæfu nikkelmálmi er verð þessarar vöru allt að nokkrum sinnum hærra en Fe-Cr-Al, og notkunarhitastigið er lægra en Fe-Cr-Al.
gott og slæmt
Fyrst af öllu þurfum við að vita að hitunarvírinn nær rauðglóandi ástandi, sem hefur eitthvað að gera með uppbyggingu hitunarvírsins. Fyrst skulum við fjarlægja hárþurrkuna og skera af hitunarvírnum. Með 8V 1A spenni ætti viðnám hitunarvírsins eða hitunarvírsins í rafmagnsteppinu ekki að vera minna en 8 ohm, annars mun spennirinn brenna út auðveldlega. Með 12V 0,5A spenni ætti viðnám hitunarvírsins ekki að vera minna en 24 ohm, annars mun spennirinn brenna út auðveldlega. Ef hitunarvírinn nær rauðglóandi ástandi, því rauðari því betra, ættirðu að nota 8V 1A spenni, og afl hans er meira en afl 12V 0,5A spenni. Á þennan hátt getum við betur prófað kosti og galla hitunarvírsins.
1. Hámarks rekstrarhiti íhlutarins vísar til yfirborðshita íhlutarins sjálfs í þurru lofti, ekki hitastigs ofnsins eða hitaðs hlutar. Almennt er yfirborðshitastigið um 100 gráður hærra en ofnhitastigið. Þess vegna, með hliðsjón af ofangreindum ástæðum, skal huga að rekstrarhita íhlutanna við hönnun. Þegar rekstrarhitastigið fer yfir ákveðin mörk mun oxun íhlutanna sjálfra hraðast og hitaþol minnka. Sérstaklega eru íhlutir úr járn-króm-ál rafhitunarblöndu auðveldlega afmyndaðir, hrundir saman eða jafnvel brotnar, sem styttir líftíma þeirra.
2. Hámarks rekstrarhiti íhlutarins hefur töluvert samband við vírþvermál íhlutarins. Almennt ætti hámarks rekstrarhiti íhlutarins að vera ekki minni en 3 mm í þvermáli vírsins og þykkt flatra ræmunnar ætti ekki að vera minni en 2 mm.
3. Það er töluvert samband milli tærandi andrúmslofts í ofninum og hámarks rekstrarhita íhluta, og tilvist tærandi andrúmslofts hefur oft áhrif á rekstrarhita og endingartíma íhluta.
4. Vegna lágs háhitastyrks járn-króm-áls aflagast íhlutirnir auðveldlega við hátt hitastig. Ef vírþvermálið er ekki valið rétt eða uppsetningin er óviðeigandi munu íhlutirnir falla saman og skammhlaup myndast vegna háhitaaflögunar. Þess vegna verður að taka tillit til þessa þáttar við hönnun íhluta.
5. Vegna mismunandi efnasamsetningar járn-króm-áls, nikkels, króms og annarra rafhitunarblöndur, er notkunarhitastig og oxunarþol ákvarðað af mismun í viðnámi, sem er ákvarðaður í viðnámi járn-króms hitablöndunnar Al. Ni-Cr rafhitunarblöndun ákvarðar viðnám Ni-blöndunnar. Við háan hita ræður oxíðfilman sem myndast á yfirborði blöndunnar endingartíma hennar. Vegna langtímanotkunar breytist innri uppbygging blöndunnar stöðugt og oxíðfilman sem myndast á yfirborðinu eldist og eyðileggst. Frumefni í blöndunum eru stöðugt að eyðileggjast, svo sem Ni, Al, o.s.frv., sem styttir endingartíma hennar. Þess vegna, þegar vírþvermál rafmagnsofnsins er valið, ætti að velja venjulegan vír eða þykkari flatan belti.