deildi niðurstöðum ítarlegrar rannsóknar sem fyrirtækið gerði þar sem Inconel 625 solid stangir voru bornar saman við nýju Sanicro 60 holu stangirnar.
Samkeppnishæf Inconel 625 (UNS númer N06625) er nikkel-undirstaða ofurblendi (hitaþolið ofurblendi) sem hefur verið notað í sjávar-, kjarnorku- og öðrum iðnaði frá upphaflegri þróun þess á sjöunda áratugnum vegna mikils styrkleika og þols gegn háum hita . hitastig. Það hefur aukna vörn gegn tæringu og oxun.
Nýi Challenger er holstöng afbrigði af Sanicro 60 (einnig þekkt sem Alloy 625). Nýi holur kjarni Sandvik er hannaður til að veita betri afköst á ákveðnum svæðum þar sem Inconel 625 er unnin úr hástyrkri nikkel-króm málmblöndu sem þolir mjög háan hita í umhverfi sem inniheldur klór. Þolir millikorna tæringu og streitutæringu, hefur holuþolsjafngildi (PRE) sem er meira en 48.
Markmið rannsóknarinnar var að meta ítarlega og bera saman vélhæfni Sanicro 60 (þvermál = 72 mm) og Inconel 625 (þvermál = 77 mm). Matsviðmiðin eru endingartími verkfæra, yfirborðsgæði og spónastýring. Hvað mun standa upp úr: nýja holu barinn uppskrift eða hefðbundinn heill bar?
Matsáætlunin hjá Sandvik Coromant í Mílanó á Ítalíu samanstendur af þremur hlutum: beygja, bora og slá.
MCM Horizontal Machining Center (HMC) er notað til að bora og slá próf. Snúningsaðgerðir verða framkvæmdar á Mazak Integrex Mach 2 með Capto-haldara með innri kælivökva.
Líftími verkfæra var metinn með því að meta slit verkfæra við skurðarhraða á bilinu 60 til 125 m/mín með því að nota S05F málmblöndu sem hentar til hálffrágangs og grófgerðar. Til að mæla frammistöðu hverrar prófunar var efnisflutningur á hvern skurðhraða mældur með þremur meginviðmiðum:
Sem annar mælikvarði á vélhæfni er flísmyndun metin og fylgst með. Prófunarmennirnir mátu flísamyndun fyrir innlegg með mismunandi rúmfræði (Mazak Integrex 2 notað með PCLNL haldara og CNMG120412SM S05F snúningsinnlegg) við skurðhraða 65 m/mín.
Gæði yfirborðsins eru metin í samræmi við ströng viðmið: yfirborðsgrófleiki vinnustykkisins ætti ekki að fara yfir Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Þeir ættu einnig að vera lausir við titring, slit eða uppbyggðar brúnir (BUE – efnisuppsöfnun á skurðarverkfærum).
Borprófanir voru gerðar með því að skera nokkra diska úr sömu 60 mm stönginni og notuð var við beygjutilraunirnar. Vélaða gatið var borað samsíða ás stangarinnar í 5 mínútur og slit á bakfleti verkfærsins var skráð reglulega.
Þræðingarprófið metur hæfi holra Sanicro 60 og solid Inconel 625 fyrir þetta mikilvæga ferli. Öll göt sem mynduð voru í fyrri bortilraunum voru notuð og skorin með Coromant M6x1 þráðkrana. Sex var hlaðið inn í MCM lárétta vinnslustöð til að gera tilraunir með mismunandi snittaravalkosti og tryggja að þeir haldist stífir í gegnum snittunarferlið. Eftir þræðingu skaltu mæla þvermál gatsins sem myndast með þykkt.
Prófunarniðurstöðurnar voru ótvíræðar: Sanicro 60 holar stangir stóðu sig betur en solid Inconel 625 með lengri endingu og betri yfirborðsáferð. Það passaði einnig við solid stangir í spónamyndun, borun, slá og slá og stóð sig jafn vel í þessum prófunum.
Endingartími holra stanga á meiri hraða er umtalsvert lengri en gegnheilra stanga og meira en þrisvar sinnum lengri en gegnheilra stanga við skurðhraða 140 m/mín. Á þessum meiri hraða entist solid stöngin aðeins í 5 mínútur en holstöngin var með 16 mínútur.
Sanicro 60 endingartími verkfæra hélst stöðugri eftir því sem skurðarhraðinn jókst og þegar hraðinn jókst úr 70 sinnum í 140 m/mín minnkaði endingartími verkfæra um aðeins 39%. Þetta er 86% styttri endingartími verkfæra en Inconel 625 fyrir sömu breytingu á hraða.
Yfirborð Sanicro 60 holrar stangareyðu er mun sléttari en á solid Inconel 625 stangareyðu. Þetta er bæði hlutlægt (yfirborðsgrófleiki fer ekki yfir Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), og er mældur með sjónbrún, ummerkjum titrings eða skemmdum á yfirborði vegna myndun flísa.
Sanicro 60 holur skafturinn virkaði það sama og eldri Inconel 625 solid skafturinn í þræðiprófinu og sýndi svipaðar niðurstöður hvað varðar slit á hliðum og tiltölulega litla spónamyndun eftir borun.
Niðurstöðurnar styðja eindregið að holar stangir séu endurbættur valkostur við solidar stangir. Líftími verkfæra er þrisvar sinnum lengri en samkeppnisaðilar við háan skurðarhraða. Sanicro 60 endist ekki bara lengur, hann er líka skilvirkari, vinnur erfiðara og hraðar en heldur áreiðanleika.
Með tilkomu samkeppnishæfs alþjóðlegs markaðstorgs sem ýtir á vélstjóra til að taka langtímasýn á efnisfjárfestingar sínar, er hæfni Sanicro 60 til að draga úr sliti á vinnsluverkfærum nauðsynleg fyrir þá sem vilja auka framlegð og samkeppnishæfara vöruverð. . það þýðir mikið.
Ekki aðeins mun vélin endast lengur og skiptingar minnka, heldur getur notkun holur kjarna farið framhjá öllu vinnsluferlinu, útilokað þörfina fyrir miðjugat, sem gæti sparað mikinn tíma og peninga.